مس جي اوزارن جي ميڪينڪ جي بنياديات کي سمجهڻ

ڪسٽم ماس جي اوزار جي تعمير هڪ نفيس دستڪاري آهي جيڪا فن کي درست انجنيئرنگ سان ملائي ٿي. ماس جي اوزارن جي پويان بنيادي ميڪيڪنڪ کي سمجهڻ هڪ اعليٰ معيار ، راند ۽ پائيدار اوزار ٺاهڻ لاءِ ضروري آهي. وات جي پيس کان وٺي بيل تائين هر جزو آواز جي پيداوار ، intonation ، ۽ رانديگر جي آرام کي متاثر ڪري ٿو. هي حصو اهو بنياد وڌي ٿو ته آواز ڪيئن پيدا ٿئي ٿو ، گونج جي فزڪس ، ۽ هر اهم حصي جو ڪردار.

آواز جي پيداوار ۽ گونج

جڏهن هڪ پليئر پنهنجي چپن کي وات جي پيس جي خلاف ٻُڌائي ٿو ، اهي کمپن پيدا ڪن ٿا جيڪي اوزار جي ٽيوب ذريعي سفر ڪن ٿا. اهي کمپن هوا جي ڪالمن اندر گونج ڪن ٿا ، موسيقي جا نوٽ پيدا ڪن ٿا. ٽيوب جي ڊيگهه ، شڪل ۽ مواد سڌي طرح پيچ ۽ ٽونل معيار تي اثر انداز ڪن ٿا. هن جي پويان فزڪس ۾ بي standingاڙها شامل آهن ، جتي هوا جو ڪالمن اوزار جي هندسيات طرفان مقرر ڪيل مخصوص فريڪئنسي تي ٽڪندو آهي. پليئر جي ايمبولچر ۽ هوا جي رفتار هارمونڪس کي وڌيڪ ڪنٽرول ڪن ٿا ، هڪ مقرر ٿيل ٽيوب جي ڊيگهه کان نونٽس جي هڪ وسيع حد جي اجازت ڏين ٿا. ٽاس جي اوزار جي اڪيوسٽڪس ۾ تحقيق ، جهڙوڪ مطالعو جيڪو اڪيوسٽيڪل سوسائٽي آف آمريڪا پاران شايع ٿيل آهي ، ظاهر ڪري ٿو ته پروفائل ۾ حيران تبديليون ڪيئن تبديل ڪري سگهن ٿيون intonation ۽ ٽيمبر. انهن اصولن کي سمجهڻ سان بلڊرز کي هڪ واحد ٽڪ جي ڪٽڻ کان اڳ ڊرلنگ ۽

مکينيڪل اجزاء ۽ انهن جا ڪم

  • فليٽ:0: فليٽ: 1 آواز کي شروع ڪري ٿو پليئر جي ٻرندڙ چپن کي اوزار تي ڌيان ڏيڻ سان. ان جي پيالي جي گہرائي ، ريم شڪل ۽ ڳچيءَ جو قطر حملي ، لچڪ ۽ ٽون رنگ تي اثر انداز ٿئي ٿو. ڪسٽم فليٽ اڪثر ڪري پهرين تبديلي آهن جيڪي پليئر آرام ۽ جواب تي سڌي اثر جي ڪري ڳوليندا آهن.
  • فلٽ:0 ليڊ پائپ: فلٽ: 1 ڳنڍي ٿو وات جو ٽڪرو مکيه ٽيوبنگ سان؛ ٽوننگ ۽ جواب تي اثر انداز ٿئي ٿو. ليڊ پائپ جي ٽائپر جي شرح ۽ ڊيگهه اهو طئي ڪري ٿي ته هوا جو ڪالمن پليئر جي زوم سان ڪيتري موثر طريقي سان جوڙي ٿو. هڪ سست ٽائپر هڪ اونداهي آواز پيدا ڪري سگهي ٿو ، جڏهن ته هڪ تيز ٽائپر ٽون روشن ڪري ٿو.
  • فلٽ:0 والوز يا سلائڊ: فلٽ: 1 جي ڊيگهه کي تبديل ڪرڻ لاءِ ٽيوب جي ڊيگهه کي تبديل ڪريو. پيسٽون والوز صحت واري مشيني هولڊنگ ۽ بندرگاهن تي ڀاڙين ٿا ، جڏهن ته گردش وارو والو گردش واري ڊرم استعمال ڪري ٿو. ٻنهي کي هوا جي رسائي کان بچڻ ۽ مسلسل کمپريشن برقرار رکڻ لاءِ تنگ برداشت جي ضرورت آهي. پيسٽون ۽ گردش جي وچ ۾ چونڊ عمل جي رفتار ۽ بحالي جي رسائي تي اثر انداز ٿئي ٿي.
  • ٽيوبنگ: بنيادي جسم جتي هوا کي vibrates؛ ان جي ڊيگهه ۽ قطر جو آواز ۽ pitch تي سڌو اثر آهي. ٿلهي-دڪاندار ٽيوب vibration dampening مزاحمت، اعلي-فرڪشن مواد کي برقرار رکڻ، جڏهن ته پتلي ڀت گرمي ۽ پيچيدگي شامل ڪري سگهو ٿا. سوراخ جي ماپ ڪنهن ننڍي، وچولي، يا وڏي حڪم جي اوزار جي متحرڪ حد ۽ projection determines.
  • بيل:FLT:1 آواز کي وڌائي ٿو ۽ پروجيڪٽ ڪري ٿو ؛ ان جي بيل جي شرح ، ٿولهه ، ۽ مواد جي گريڊ ٽيمبر ۽ پروجيڪشن تي اثر انداز ٿئي ٿي. هڪ ڏاڪڻ واري بيل چمڪندڙ ۽ ڪٽ کي وڌائي ٿي ، جڏهن ته هڪ تدريسي بيل هڪ گول ، وڌيڪ منتشر آواز پيدا ڪري ٿي. بيل اڪثر ڪري هٿ سان ماريل هوندا آهن.

هر جزو کي مشيني صحت واري سان ڊزائين ۽ گڏ ڪيو وڃي. مثال طور ، ليڊ پائپ جي بنيادي ٽوننگ سلائيڊ سان ترتيب ڏيڻ مزاحمت تي اثر انداز ٿئي ٿو ؛ جيتوڻيڪ 0.5 ملي ميٽر جي غلط ترتيب واري تڪليف ۽ ڀريل پيدا ڪري سگهي ٿي. تعمير ڪندڙ انهن تعاملن کي بهتر بڻائڻ لاءِ تجرباتي علم ۽ ڪمپيوٽر ماڊلنگ تي ڀاڙين ٿا.

مواد جي چونڊ ۽ ان جو ميڪينيڪل اثر

تانبا آلات عام طور تي تانبا مصر مان ٺهيل آهن ، پر ساخت ۽ ختم ۾ تبديليون مشيني ملڪيت ۽ آواز جي خاصيتن کي وڏي حد تائين تبديل ڪري سگهن ٿيون. صحيح مواد چونڊڻ ۾ توازن جا عنصر شامل آهن جهڙوڪ پائيداري ، ڪم ڪرڻ ، سنکنرن جي مزاحمت ، ۽ ٽونل گرمي. مصر جي ڪرسٽل structureانچي جوڙجڪ متاثر ڪري ٿي ته وهڪرو ڪيئن پکڙجي ٿو ، جيڪو بدلي ۾ اوزار جي آواز کي شڪل ڏئي ٿو.

عام تانبا مصر تفصيل

  • زرد تانبا (70٪ تانبا ، 30٪ زنڪ):FLT: 1] تمام مشهور انتخاب روشن ٽون ۽ سٺي طاقت پيش ڪري ٿو. اهو ٺهڻ ۽ سولڊر ڪرڻ نسبتا آسان آهي ، انهي کي ڪاميٽي جي پيداوار ۽ ڪسٽم تعمير لاءِ مثالي بڻائي ٿو. زرد تانبا جي وڌيڪ زنڪ مواد سختي وڌائي ٿي ، جيڪا ڌڪڻ جي مزاحمت ڪري ٿي پر آواز کي ٿورو وڌيڪ ڌاتو بڻائي سگهي ٿي.
  • گولڊ براز (85٪ تانبا ، 15٪ زنڪ): گرم آواز ۽ نرم محسوس ؛ ٿورو گهٽ پائيدار. وڌيڪ تانبا جو مواد پگھلڻ واري نقطي کي گهٽائي ٿو ، برازنگ ۽ اينيلنگ کي آسان بڻائي ٿو. تنهن هوندي ، اهو ڪم جي سختي جي وڌيڪ عرضت رکي ٿو ۽ ٺاهڻ دوران وڌيڪ محتاط هٿ ڪرڻ جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.
  • ريڊ تانبا (90٪ تانبا ، 10٪ زنڪ): امير ٽون ۽ بهترين سنکنرن جي مزاحمت ؛ ڪم ڪرڻ وڌيڪ مشڪل آهي. ڳاڙهي تانبا اڪثر ڪري ٽرمٽ بيلن يا ٽرمون سلائيڊ لاءِ استعمال ٿيندو آهي جتي ٽونل گرمي ۽ لچڪداري جي خواهش هوندي آهي. ان جي گهٽ سنڪ جو مواد اندروني دٻاءُ گهٽائي ٿو ، پر مواد وڌيڪ دٻاءُ تي ڀڃڻ جي ڪري ٿو.
  • نيڪل سلور: اڪثر ڪري سلائڊ ۽ والو لاءِ استعمال ٿيندو آهي ان جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت جي ڪري. ان جي نالي جي باوجود ، نيڪل سلور ۾ چاندي نه هوندي آهي ؛ اهو تانبا ، نيڪل ۽ زنڪ جو مصر آهي. اهو روشن ، مرڪزي ٽون فراهم ڪندو آهي ۽ خاص طور تي ٽرمبون هٿ سلائڊ ۽ ٽرمپ والو هائوسنگ لاءِ مشهور آهي ڇاڪاڻ ته ان جو گهٽ رگڙڻ وارو ضابطو آهي.

بنيادي مصر کان ٻاهر ، ڌاتو جي مزاج جي اهميت آهي. بلڊرز ٺهڻ واري مرحلي تي منحصر ڪري اينيلڊ (نرم) يا اڌ سخت لوهه سان ڪم ڪري سگهن ٿا. مثال طور ، بيل جو مزاج اڪثر ڪري انيلڊ لوهه سان ڪيو ويندو آهي ته بغير تناؤ جي ڀڃڪڙي جي تدريجي شڪل ڏيڻ جي اجازت ڏئي ، جڏهن ته والو اسٽيمز کي موڙڻ جي مزاحمت لاءِ سخت مواد جي ضرورت هوندي آهي. plating چاندي ، سون ، يا لاڪ جو انتخاب ميخانياتي غور جي هڪ ٻي پرت شامل ڪري ٿو. چاندي plating ، جڏهن ته سنکنرن جي حفاظت ۽ روشن جواب پيش ڪري ٿي ، پتلي ٿي سگهي ٿي ۽ وقت سان ختم ٿي سگهي ٿي. گولڊ plating نرم آهي پر بلبل کي مزاحمت ڪري ٿو ۽ گرم محسوس ڪري ٿو.

ختم ۽ انهن جي ميڪينيڪل خاصيتون

سطح جي ختم نه رڳو ڌاتو جي حفاظت ڪن ٿا پر پڻ گرفت ، سلائيڊ ايڪشن ، ۽ آواز کي متاثر ڪن ٿا. لاڪ ٿيل اوزارن ۾ هڪ صاف ڪوٽنگ آهي جيڪا لوهه کي مهر ڪري ٿي ، آڪسائيڊيشن کي روڪيندي آهي پر شايد ڪجهه اعليٰ فريڪئنسي کي دٻائي ٿي. خام لوهه (غير رنگيل) وقت سان گڏ هڪ پٽينا ترقي ڪري ٿي ، جنهن جو ڪجهه رانديگرن جو خيال آهي ته آڪسائيڊ پرت پتلي آهي ۽ آزاديءَ سان ٽڪرائي ٿي. پليٽ ٿيل مٿاڇيون ، جهڙوڪ نيڪل يا چاندي ، اڪثر ڪري والو هولنگ تي لاڳو ڪيون وينديون آهن رگڙ کي گهٽائڻ ۽ زندگي جي ڊگهي ڪرڻ لاءِ. ٺاهيندڙن کي فائنس ۽ پليئر جي جسم جي ڪيميا جي وچ ۾ تعامل تي غور ڪرڻ گهرجي. تيزابائتي پسڻ غير محفوظ علائقن تي سنکنرن کي تيز ڪري سگهي ٿو ، جنهن جي ڪري سوراخ ۽ ميڪانيڪل ناڪامي ٿي.

ميڪاني خاصيتون بيلن جي مواد جي ٿولهه تائين به وڌي سگهن ٿيون. ڪيترائي پروفيشنل ٽرمٽ هڪ واحد تانس جي شيٽ مان ٺهيل بيلن کي استعمال ڪن ٿا جيڪي شڪل ۾ ٺهيل آهن ، پوءِ هڪ خاص وزن حاصل ڪرڻ لاءِ هٿ سان اسپنڊ ٿيل آهن. ٿلهي بيلن جي ڀتين (0.0180.020 انچ ٽرمٽ لاءِ) پروجيڪشن فراهم ڪن ٿا پر سخت محسوس ڪري سگهن ٿا ، جڏهن ته پتلي ڀتين (0.0140.016 انچ) وڌيڪ لچڪ ۽ جوابي پيش ڪن ٿا پر وڌيڪ نازڪ آهن. تانس جي اوزار ٺاهيندڙن جهڙوڪ ياما ۽ شيلڪ ٽرمٽ وزن کي ٽونل روشنائي سان ڳنڍيندڙ فني نوٽس شايع ڪيا آهن ، ظاهر ڪندي ته مواد سائنس ڊزائن جو هڪ لازمي حصو آهي.

بهترين راند جي صلاحيت لاءِ ڊيزائن جا خيال

ڪسٽم ماسن جي سازش جي تعمير ۾ ميڪانيڪل ڊيزائن کي پليئر جي آرام ۽ استعمال جي آساني کي ترجيح ڏيڻ گهرجي. هن ۾ ergonomics ، والو جي عمل ، سلائيڊ حرڪت ، ۽ وزن جي ورڇ تي ڌيان ڏيڻ شامل آهي. هڪ خوبصورت آواز وارو اوزار ٿورو فائدو آهي جيڪڏهن اهو پليئر کي ٿڪائي ٿو يا ٽيڪنڪ کي روڪي ٿو.

والو ميڪيڪل

والو کي صحيح طريقي سان ٺهيل هجڻ گهرجي ته اهي سڌريل ۽ جلدي هلن. والو بندرگاهن جي ترتيب ۽ هائوسنگ اندر فٽ هوا جي ليڪ کان بچڻ ۽ مستقل ٽون برقرار رکڻ لاءِ اهم آهن. پيسٽون والو هڪ چشمي-واپس ميڪانيزم سان هلن ٿا ؛ انهي چشمي جي تناؤ پليئر جي محسوس ڪيل مزاحمت جو تعين ڪري ٿي. تمام سخت هڪ چشمي آ fingertip ٿڪائي وڌائي ٿي ، جڏهن ته تمام ڪمزور هڪ چشمي سست واپسي ۽ غير مساوي کمپريشن جو سبب بڻجي سگهي ٿي. بلڊرز اڪثر ڪري انفرادي ترجيحن مطابق اختياري چشمي تناؤ پيش ڪن ٿا. ڪنڊن ۽ ڪجهه ٽرپٽن تي عام rotary والو ، هڪ piance ميڪانيزم استعمال ڪن ٿا جيڪو مڪمل طور تي توازن کان بچڻ لاءِ هجڻ گهرجي. rotor ۽ هائوسنگ جي وچ ۾ توازن عام طور تي 0.001 انچ کان گهٽ آهي جيڪڏهن اهو تمام تنگ آهي ، والو sticks ؛ لوڪس ، ۽ ليڪز ، ۽ ڌڪ ڌڪ کي تباهه ڪري ٿو. لوپريڪ والو جي اعلي معيار سان هوا جي

سلائيڊ فنڪشنل

سلائيڊز کي سٺي ترتيب ڏيڻ ۽ پچ جي ترتيب جي اجازت ڏين ٿيون. انهن جي ميڪانيڪل ڊيزائن کي هوا جي رسائي کي روڪڻ لاءِ تنگ فٽنگ کي توازن ڏيڻ گهرجي جڏهن ته آسان حرڪت کي فعال ڪرڻ گهرجي. ٽرمون هٿ سلائيڊ ، مثال طور ، هڪ صحيح اندر کان ٻاهر ٽيوب فٽ جي ضرورت هوندي آهي. صاف ڪرڻ اڪثر 0.0020.004 انچ جي چوڌاري هوندي آهي ، ۽ سلائيڊ کي مڪمل طور تي سڌو هجڻ گهرجي ان جي پوري ڊيگهه تي پابند ٿيڻ کان بچڻ لاءِ. ٻاهرين سلائيڊ لاءِ نيڪل سلور يا اسٽينلیس اسٽيل جهڙا مواد استعمال ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته اهي لباس جي مزاحمت ڪن ٿا ۽ هموار سطح جي ختم ٿيڻ جي اجازت ڏين ٿا. اندروني سلائيڊ جون ٽنگون اڪثر ڪري نرم مس مس مس مصر مان ٺهيل هونديون آهن جيڪي آساني سان آئيني ختم ٿي سگهن ٿيون. سلائيڊ ڪريم يا ٿڌي سان مناسب ليبريشن ضروري آهي ؛ غلط پيداوار ليبنگ يا خشڪ ٿي سگهي ٿي ، جنهن جي ڪري ڇڪڻ ۽ آخرڪار ٿي سگهي ٿي.

Ergonomics ۽ وزن جي ورڇ

هن اوزار جي شڪل ۽ وزن جي ورڇ تي اثر انداز ڪيئن اهو ڊگهي عرصي تائين رکڻ ۽ راند ڪرڻ لاء آرامده آهي. ڪسٽم تعمير انهن عنصرن کي ترتيب ڏيڻ جو موقعو پيش ڪري ٿي، هٿ جي سائيز، راند جي پوزيشن ۽ ذاتي ترجيحن کي مدنظر رکندي. مثال طور، ٽرمپ آڱر هڪ، آڱر هڪ، ۽ ٽئين والو سلائيڊ عضلاتي دٻاء کي گهٽائڻ لاءِ ٻيهر پوزيشن ڪري سگهجي ٿو. فرانسيسي ڪنڊ ٺاهيندڙ نن smallerن هٿن کي جاءِ ڏيڻ لاءِ آفيسٽ کاٻي هٿ جون پوزيشنون پيش ڪري سگهن ٿا. ڌاتو جي ٿلهي ۽ لوازمات جي چونڊن کان متاثر ٿي، اوزار جو مجموعي وزن پڻ هڪ ڪردار ادا ڪري ٿو. هڪ ڳري ٽرمپٽ (2.5 پائونڊ کان وڌيڪ) ڏاڙهي جي دٻي کي گهڻو ڊگهي سيشنون ٺاهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جڏهن ته هڪ ريشم-ريٽ اوزار غير معقول ۽ وزن جي مرڪز کي پروجيڪٽ ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي سگهي ٿو. ٺاهيندڙ اڪثر ڪري فائيٽ ايناليز (FEA) استعمال ڪن ٿا تقسيم ۽ د

گڏجاڻي جي طريقن ۽ ميڪانياتي درستگي

ميڪانياتي تفصيلن تي ڌيان ڏيڻ دوران اسيمبلي جي يقيني بڻائي ٿو ته اوزار قابل اعتماد ڪم ڪري ٿو ۽ پيشه ورانه معيارن کي پورو ڪري ٿو. اهم ٽيڪنالاجي ۾ حصن جي صحيح سولڊنگ ، برزنگ ۽ فٽنگ شامل آهن. هر جوڙجڪ هوائي مزاحمتي ، مضبوط ۽ ڪنهن به مواد کان آزاد هجڻ گهرجي جيڪا هوا جي وهڪري کي روڪي يا ناپسنديدون وهڪرو پيدا ڪري سگهي ٿي.

گڏيل سالميت ۽ هوا جي سختي

سولڊرنگ ۽ بيلنگ لوھ جي اوزارن جي حصن کي شامل ڪرڻ جا بنيادي طريقا آهن. سولڊرنگ 840 ° F کان گهٽ ڳري پوائنٽ سان فلٽر فلٽر استعمال ڪري ٿي ، جڏهن ته بيلنگ وڌيڪ درجه حرارت استعمال ڪري ٿي. هر ٽيڪنڪ جي پنهنجي جاءِ آهي. نرم سولڊرنگ غير ساختي جُڙن لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي جهڙوڪ بيل ريمز يا جتي گرمي نازڪ حصن کي نقصان پهچائي سگهي ٿي. بيلنگ جُڙن ، جهڙوڪ جيڪي ليڊ پائپ کي مکيه جسم سان ڳن connectن connectن ، وڏي طاقت ۽ گرمي جي مزاحمت فراهم ڪن ٿا پر ٽيوب کي ٺهيل ٿيڻ کان بچڻ لاءِ محتاط ڪنٽرول جي ضرورت آهي. بلڊرز هر جُن کي دٻاءَ هيٺ اڪثر ڪري ٿو ڪاپنگ هڪ آخر ۽ هوا جو اطلاق ڪمنٽ ڪرڻ لاءِ صفر ليڪج. هڪ پن جي سائيز جي ليڪج به هڪ زيز يا مردار نوٽ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. پروفيشنل ورڪشاپس ۾ گيج ۽ ليڪ ڊيڪٽر جو استعمال معياري آهي.

برداشت ۽ ماپ

درستگي مشيننگ والو جي هولڊنگ ، سلائيڊ ۽ وات جي وصول ڪندڙن لاءِ ضروري آهي. سي اين سي لائينز ±0.0005 انچ جي برداشت جي اجازت ڏين ٿيون ، پر دستي فٽنگ ڪسٽم ڪم لاءِ عام رهي ٿي ڇاڪاڻ ته اهو ماس جي ٿلهي ۾ معمولي تبديلين کي معاوضو ڏئي ٿو. تعمير ڪندڙ اندروني طول و عرض جي تصديق لاءِ فليٽر گيج ، مائڪرو ميٽر ، ۽ سوراخ جي دائري استعمال ڪن ٿا. اسيمبلي دوران ، ٽوننگ سلائيڊ ۽ بيل گلو جي ترتيب ليزر ترتيب ڏيڻ واري اوزارن سان چڪاس ڪئي ويندي آهي. ڪنهن به انحراف سان تڪليف ۽ غير مساوي مزاحمت پيدا ٿي سگهي ٿي. بيل-تي-بدن جي ترتيب کي مرڪزي هجڻ گهرجي ته spread ٽون کان بچڻ لاءِ. انهي درستگي جي سطح کي يقيني بڻائي ٿي ته اوزار سڀني ريسٽرن ۽ متحرڪ سطحن تي هڪجهڙ جواب ڏئي ٿو.

گڏجاڻي دوران وڌيڪ مشيني غور

  • ٽيوبنگ جي ترتيب: صاف هوا جي وهڪري ۽ مسلسل intonation کي يقيني بڻائي ٿو. جيتوڻيڪ مکيه ٽوننگ سلائيڊ ۾ 1 درجا غلط ترتيب مٿئين رجسٽري ۾ تيز ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
  • فلٽ:0 والوزنگ جو فٽ: فلٽ: 1 صحيح برداشت سان والو جي تيز ڪارڪردگي کي آسان بڻائي ٿو ۽ لباس کي گهٽائي ٿو.
  • بيل جو منسلڪ: محفوظ منسلڪ پروجيڪشن ۽ جمالياتي اپيل تي اثر انداز ٿئي ٿو. ڪيترائي بلڊرز صاف جنيٽ برقرار رکڻ دوران بيل تي دٻاءُ گهٽائڻ لاءِ هڪ سچل فلنج استعمال ڪن ٿا.
  • باؤنس ٽيسٽ: فلٽ: 1 assembly گڏ ٿيڻ کان پوءِ ، هر والو پيسٽون کي آزاد ٿيڻ کانپوءِ ان جي واپسي جي رفتار کي باؤنس ڪرڻ جي جانچ ڪئي ويندي آهي. هڪ سٺي نموني ترتيب ڏنل چشمي ۽ ڀرپور فٽ کي صاف ، فوري جواب پيدا ڪرڻ گهرجي.

سار سنڀال ۽ ميڪانياتي ڊگهي زندگي

مناسب سار سنڀال هڪ ڪسٽم ماس جي اوزار جي زندگي کي وڌائي ٿو ۽ ان جي ميڪانيڪل سالميت کي برقرار رکي ٿو. باقاعده صفائي ، تيل ۽ چڪاس عام مسئلن کي روڪڻ ۾ مدد ڪندي آهي جهڙوڪ سنکنرن ، چپڪڻ واري والو ، ۽ هوا جي ليڪ. تعمير ڪندڙ اڪثر ڪري استعمال ٿيندڙ خاص مواد ۽ ختمين تي ترتيب ڏنل سار سنڀال جو شيڊول فراهم ڪن ٿا.

معمولي سنڀال

  • فلٽ:0 والوز آئل: فلٽ: 1 والوز کي هموار هلڻ ۽ استعمال کان بچائڻ لاءِ محفوظ رکي ٿو. تيل کي روزانو يا هر راند جي سيشن کانپوءِ استعمال ڪرڻ گهرجي. تيل جو قسم وڌيڪ وقت تائين برقرار رهندو آهي ۽ خرابي کي مزاحمت ڪندو آهي ، جڏهن ته قدرتي تيل کي وڌيڪ بار بار ٻيهر ضرورت ٿي سگهي ٿي.
  • فلٽ:0 سلائيڊ گريس: فلٽ: 1 سلائيڊ کي بغير هوا جي ليڪ جي آزاد طريقي سان ڪم ڪرڻ جي ضمانت ڏئي ٿو. ٽرمبون سلائيڊ ڪريم عام طور تي اندروني سلائيڊ جرابن تي لاڳو ڪئي ويندي آهي ، جڏهن ته سلائيڊ گريس کي ٽوننگ ڪرڻ لاءِ موٽو هوندو آهي ته هو وات جي ويجهو هوا جي تيز دٻاءُ کي مزاحمت ڪري. پيٽروليم تي ٻڌل گريس کان پاسو ڪريو جيڪي گوبي بمپر کي خراب ڪري سگهن ٿيون.
  • صفائي: : مينيڪل حصن کي خراب ڪري سگھي ٿو جيڪي مٽي ۽ ٺهيل آهن. هر ٻن کان ٽن مهينن ۾ گرم پاڻي سان گرم پاڻي سان پاڻي ڏيڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي. بلڊرز کي صاف ڪرڻ واري اوزارن کان بچڻ جي صلاح ڏني وئي آهي جيڪي سوراخ کي ڇڪيندا آهن ، جيئن ڇڪڻ واريون نمي کي پڪڙي ۽ سنکنرن کي تيز ڪن ٿيون.
  • فليٽ:0]] دوراني چڪاس:[[فليٽ:1]] پروفيشنل معائنو هر ڇهن مهينن کان اڳ مشيني مسئلن کي سڃاڻڻ ۽ درست ڪرڻ جي قابل آهي. هن ۾ استعمال ٿيل والو چشمي ، لوز solder جوڙجڪ ، ۽ کمپريسر ڪورڪ جي چڪاس شامل آهي. باقاعده سار سنڀال ۾ هڪ نن investmentي سيڙپڪاري بعد ۾ قيمتي مرمت کان بچي ٿي.

عام مسئلن کي حل ڪرڻ

رانديگرن ۽ تعمير ڪندڙن کي به ميخانياتي لباس جي نشانين کي سڃاڻڻ گهرجي. چپڪندڙ والو اڪثر ڪري ڪافي تيل جي نشاني آهي پر هڪ موڙي پسٽن يا گندي گڏ ٿيڻ جي سگنل پڻ ڏئي سگهي ٿو. جيڪڏهن تيلنگ مسئلو حل نه ڪري ، والو کي هٽايو وڃي ۽ برر يا غير مساوي لباس جي جانچ ڪئي وڃي. سست سلائيڊ کي ٻيهر ليبريشن جي ضرورت ٿي سگهي ٿي ، پر جيڪڏهن اهو جاري رهي ، سلائيڊ ٿورو دور ٿي سگهي ٿو. هڪ پيشه ور سلائيڊ سڌي ڪرڻ واري استعمال کي استعمال ڪري سگهي ٿو ته مڪمل هموارگي بحال ڪري. هوا جي ليڪ هڪ ڇڪڻ واري آواز يا کمپريشن جي نقصان جي طور تي ظاهر ٿئي ٿي. انهن کي ڳولهيو اوزار کي بند ڪري ۽ ان کي دٻاءُ سان ، پوءِ بلبل ڏسڻ لاءِ پاڻي ۾ حصا ٻوڙيو وڃي. سولڊر جي مرمت کي صرف هڪ ماهر ٽيڪنيشن طرفان ڪرڻ گهرجي ته جيئن گائيڊ کي نقصان نه پهچايو وڃي. ٺاهيندڙن لاءِ ، ڪسٽم جي حصن سان تفصيلي سار سنڀال جي قيمت فراهم ڪري ٿي ۽ پليئر جي گهڻ

نتيجو

ڪسٽم ماس جي اوزار جي تعمير ۾ مشيني غور مواد جو انتخاب ، جزو ڊيزائن ، صحيح گڏجاڻي ، ۽ جاري سار سنڀال شامل آهن. هر عنصر نه رڳو اثر انداز ٿئي ٿو ته اوزار ڪيئن آواز ڪري ٿو پر ان جي پائيداري ۽ پليئر تجربو پڻ. انهن بنيادي ميڪينڪ کي سمجهڻ ۽ لاڳو ڪندي ، تعمير ڪندڙ اوزار ٺاهي سگهن ٿا جيڪي خوبصورت نموني ڪم ڪن ٿا ۽ وقت جي امتحان کي برداشت ڪن ٿا. ڇا توهان ٺاهيندڙ آهيو يا پليئر ، انجنيئرنگ ۽ فن جي وچ ۾ رابطو جي تعريف ڪرڻ سان باخبر چونڊ ۽ بهتر ميوزڪ نتيجا ملن ٿا. ماس جي اوزار جي صوتیات جي سائنس بابت وڌيڪ پڙهڻ لاءِ ، تنظيمن مان وسيلن جو حوالو ڏيو جهڙوڪ Acoustical Society of America يا اوزار ٺاهيندڙن مان فني بليٽن جهڙوڪ Bach