어떻게 기계 요인 Brass Instrument Longevity에 기여

, 각 분 탄력 있는 개악을 일으키는 원인이 되는 시간 당 수천의 반복된 응력 주기에서 기계적인 피로 발생. 년 이상, microcracks는 곡물 경계선 또는 표면 찰상 및 propagate에 시작. 종 변죽은, 대부분의 극단적인 진동이 발생하, trumpets와 saxophones에 있는 피로 균열을 위한 일반적인 위치입니다. 피로 테스트를 위한 ASTM 기준 는 몇몇은, 극단적으로 시험하는 계기에 의해, 시험하는 것은 극단적으로 시험하는 것을 막는 것을 허용하는 몇몇 계기가, 시험에 의해 시험하는 것은, 거의 모든 것을 피할 수 있습니다.

환경 영향 및 기계적 효과

재생 환경, 저장 상태는 기계 무결성에 크게 영향을 미칩니다. 온도 그네, 습도 및 공수 오염 물질은 모든 마모 메커니즘을 가속화합니다. 안정적인 환경은 가장 긴 수명에 가장 저렴한 투자입니다.

온도 변동

급속한 온도 변화는 고급장교를 확장하고 계약에 무겁게 합니다. 이 차별 확장은 큰 질량 (예를들면)가 얇은 배관에 결합되는 특히, 수 있습니다. 찬 차에 있는 계기를 구부리고 그 후에 열 충격에 즉시 주제를 합니다. 15~20 분 동안 acclimate에 계기를 허용해서 이 위험을 감소시킵니다. 방열기 또는 난방 환풍의 가까이에 계기를 두기에서; 집중한 열은 납관을 날려서 및 원인은 열을 가진 온건한 합동을 중단하는 것을 도울 수 있습니다.

습도와 응축

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화학 오염 물질

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전문가 봉사 및 Proactive Care

매일 유지 보수는 플레이어의 책임이지만, 전문 도구없이 감지하거나 수정하기 어려운 정기적 인 전문 서비스 주소 문제. 엄지의 좋은 규칙은 무거운 사용을위한 2 년마다 전문적으로 검사하는 악기가 있거나 캐주얼한 연주를위한 5 년마다.

정렬 및 규정

밸브와 슬라이드는 약간의 마모와 공기 누출을 일으키는 미성년자 충격에서 잘못 될 수 있습니다. 기술자는 정밀 게이지를 사용하여 정리 및 평행을 확인하고, 그 다음 구성 요소를 조정하거나 다시 구축합니다. 이 압축을 복원하고 응답을 향상시킵니다. 피스톤 밸브를 들어, "리핑"라는 기술은 피스톤과 케이싱을 부드럽게 분쇄하여 정리를 재구성 할 수 있지만, 이것은 금속 영구적으로 제거 할 수 있습니다. 로타리 밸브는 표면을 다시 베어링을 다시 갖는 경우 다시 베어링을 다시 설치할 수 있습니다.

Dent 제거 및 스트레스 완화

이 제품은 금속을 제거하고, 금속을 제거하기 위하여, 그러나, 그것은 금속을 제거하고, 더 많은 것을 제거하고, 더 많은 것을 제거하고, 더 많은 것은, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 더 많은 것을, 돕습니다.

Recoating와 도금

옻칠이 얇은 또는 도금이 접촉점에서 얇은 경우, 금속을 보존하는 recoating. 현대 명확한 분말 코팅은 전통적인 래커보다 더 큰 경도를 제공하지만 악기의 음향을 변경하는주의 응용 프로그램을 필요로한다. 실버 ‐ 도금 된 악기를 위해, 재 ‐ 은 복잡한 전기 화학 공정은 전문가에 의해 수행되어야한다. 덜 비싼 대안은 접촉점 (피드 링, 엄지 훅, 튜닝 슬라이드 끝)을 포함, 이 점막은 가장 빠른 점 [F]를 포함, .[F] .F]를 포함, .F.[F] .F.

현대 혁신과 미래 지향

재료 과학 및 엔지니어링은 악기 산업에서 진행되고 있습니다. 새로운 합금, 코팅 및 제조 공정은 더 큰 수명을 약속합니다. 일부 혁신은 실험을 유지하면서 다른 사람들은 이미 상한 악기에서 사용할 수 있습니다.

티타늄 및 스테인레스 스틸 부품

일부 하이 엔드 장비는 이제 기능 티타늄 밸브 피스톤] 또는 스테인레스 스틸 로터. 티타늄은 황동보다 가벼워지고 부식 방지, 그러나 열 팽창의 다른 계수는 온도 변화에 대해 바인딩 방지주의 디자인을 필요로한다. 스테인레스 스틸은 우수한 마모 저항을 제공하지만 무거운; 그것은 일반적으로 밸브 코어에만 사용됩니다. 이러한 업그레이드를 고려하는 플레이어는 이러한 재료가 무게 균형과 느낌을 변경할 수 있다는 것을 알고 있어야합니다.

탄소 섬유 보강

탄소 섬유는 탄소 섬유의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 탄소 섬유는 탄소 섬유의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 탄소 섬유는 탄소 섬유의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 탄소 섬유는 탄소 섬유의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 탄소 섬유는 탄소 섬유의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 탄소 섬유의 가장 큰 장점은 탄소 섬유의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 탄소 섬유는 탄소 섬유의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 탄소 섬유의 가장 큰 장점은 탄소 섬유의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 탄소 섬유는 탄소 섬유의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 탄소 섬유의 가장 큰 장점은 탄소 섬유의 가장 큰 장점 중 하나입니다.

고급 코팅

나노 세라믹 코팅은 자동차 엔진 부품에서 사용되는 것과 유사하며 밸브 케이싱에 대한 평가가됩니다. 극단적으로 낮은 마찰 계수는 길이 ‐term 내구성 데이터가 여전히 수집되고 있지만, 크기가 작을 때 마모를 줄일 수 있습니다. 또 다른 유망한 개발은 이온 - 빔 - 보조 증착 (IBAD)의 사용으로 다이아몬드 ‐ 같은 탄소 (DLC) 코팅을 슬라이드에 만들 수 있습니다. 이러한 코팅은 매우 단단하고 슬릭이며, 잠재적으로 유리한 슬픔이 될 수 있습니다. 그들은 슬라이드에 의해 수명이 연장 될 수 있다면 그들은 상업적으로 유리하게 될 수 있습니다.

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