brass-history
사용자 정의 황동 악기 건설 기계 고려
Table of Contents
Brass Instrument Mechanics의 기본 이해
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음향 발생 및 공명
이 제품은 정상적인 온도에 대한 온도를 증가시키는 데 도움이되는 것입니다. 이 제품은 정상적인 온도에 대한 온도를 증가시키는 데 도움이되는 온도를 증가시키는 데 도움이되는 온도를 증가시키는 데 도움이되는 온도를 증가시키는 데 도움이되는 온도를 증가시키는 데 도움이되는 온도를 증가시키는 데 도움이되는 온도를 증가시키는 데 도움이되는 온도를 증가시키는 데 도움이되는 온도를 증가시키는 데 도움이되는 온도를 증가시키는 데 도움이되는 온도를 증가시키는 데 도움이 될 것입니다. 이 제품은 온도에 따라 온도를 낮추는 온도를 낮추기 위해 온도를 낮추는 온도를 증가시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
핵심 기계 성분 및 그들의 기능
- Mouthpiece: 악기에 선수의 윙윙윙핑 입술에 집중하여 사운드를 시작한다. 컵 깊이, 림 모양, 목 직경 공격, 유연성, 음색에 영향을 미치는. 사용자 지정 입각은 종종 첫 번째 수정 플레이어가 편안함과 응답에 직접적인 영향을 추구하는 것입니다.
- Leadpipe:는 메인 튜빙에 입피스를 연결하고 응답을 튜닝합니다. 납파이프의 테이퍼 비율과 길이는 플레이어의 버즈와 공기 열 커플을 효율적으로 결정합니다. 느린 테이퍼는 더 어두운 소리를 생성 할 수 있으며, 빠른 테이퍼가 톤을 밝게합니다.
- 밸브 또는 슬라이드: 튜브의 길이를 변경 피치. 피스톤 밸브는 정밀 가공 케이싱과 포트에 의존, 로터리 밸브는 회전 드럼을 사용하면서. 두 가지는 단단한 공차가 필요하고 일관된 압축을 유지. 피스톤과 로터리 사이의 선택은 작동 속도와 유지 보수 접근성에 영향을 미치는.
- Tubing: 공기 진동을 가진 본체; 그것의 길이 및 직경에는 음색과 피치에 직접적인 충격이 있습니다. 두꺼운 벽으로 만들어진 배관은 진동 습기를 공급하고, 고주파 내용을 보존하는, 더 얇은 벽은 온화하고 복잡성을 추가할 수 있습니다. 구멍 크기 - 작은, 매체, 또는 큰 계기의 동적인 범위 및 투상.
- Bell: Amplifies and project sound; 그것의 flare rate, thickness, and material grade affect timbre and projection. 가파른 플레어는 brilliance와 cut를 증가, 가발적인 플레어는 더 둥근 소리를 생산하는 동안. 벨은 종종 수염 복잡성에 풍성한 스트레스 패턴을 만들 수 있습니다.
각 성분은 기계적인 정밀도로 디자인되고 조립되어야 합니다. 예를 들면, 주요 조정 활주에 영향을 미치는 납파이프의 줄맞춤; 0.5 mm의 분대는 turbulence 및 짜임새를 창조할 수 있습니다. 이 상호 작용을 낙관하기 위하여 이 empirical 지식과 컴퓨터 모델링 둘 다에 구조상으로.
물자 선택과 그것의 기계적인 충격
황동 악기는 일반적으로 황동 합금에서 만들어, 하지만 구성 및 마무리의 변형은 크게 기계적 특성과 사운드 특성을 변경할 수 있습니다. 올바른 재료를 선택하면 내구성, 작업성, 내식성 및 톤의 내열과 같은 균형을 이루게 됩니다. 합금의 크리스탈 구조는 계기의 목소리를 회전시키는 진동 propagate에 영향을 미칩니다.
일반적인 금관 악기 합금 상세한
- ] 황색 황동 (70% 구리, 30% 아연): 밝은 톤과 좋은 강도를 제공하는 가장 인기있는 선택. 그것은 비교적 쉽게 형성하고 솔더, 대량 생산 및 사용자 정의 빌드에 이상적입니다. 노란색 황동의 높은 아연 함량 증가 경도, 이는 denting에 저항하지만 약간 더 금속을 만들 수 있습니다.
- 골드 황동 (85% 구리, 15% 아연):]온도 소리와 연약한 느낌; 약간 더 적은 내구재. 높은 구리 내용은 융해점, 놋쇠로 만드는 및 어닐링을 낮춥니다. 그러나, 그것은 노동 강하게 하기에 더 많은 머리이고 제작 도중 더 주의깊게 취급할지도 모릅니다.
- Red Brass (90% 구리, 10% 아연): Rich tone 및 우수한 내식성; 작업에 더 도전. Red Brass는 종종 trumpet bells 또는 trombone 슬라이드에 사용됩니다. 음질 함량이 낮고 유연성이 원하는. 그것의 낮은 아연 함량은 내부 응력을 감소하지만 재료는 과 스트레스를 겪는 경우 균열 경향이 있습니다.
- Nickel Silver: Often은 슬라이더와 밸브에 사용되어 경도와 내성이 착용합니다. 그 이름에도 불구하고 니켈은은 없다; 구리, 니켈 및 아연의 합금입니다. 그것은 밝은, 중심 톤을 제공하고 특히 마찰의 낮은 계수 때문에 trombone 손꺼풀과 trumpet 밸브 케이싱에 인기가 있습니다.
금속의 가장자리는 금속의 가장자리에 따라, 금속 물질의 가장자리를 비추는. 건축가는 형성 단계에 따라서 단련한 (소직한) 또는 절반 단단한 고급장교로 작동할지도 모릅니다. 예를 들면, 종 flairing는 수시로 응력 골절 없이 점차적인 형성을 허용하기 위하여 금관 악기로 행해집니다, 벨브 줄기는 구부리는 저항하기 위하여 더 단단한 물자를 요구합니다. 도금의 선택은, 금, 또는 래커 - 기계적인 고려의 다른 층을 추가합니다. 은 도금은, 부식 보호 및 광택이 없는 시간을 제안하는 그러나, 얇은 도금을 통해 더 밝게 할 수 있습니다.
끝과 그들의 기계적 성질
이 제품은 금속을 보호하는 데 사용되는 금속을 보호하는 데 사용됩니다. 금속은 금속을 보호하고, 금속을 보호하고, 금속을 보호하고, 그 사이에는 다른 금속을 파괴하는 데 사용됩니다. 이 제품은 금속을 보호하고, 금속을 보호하고, 금속을 보호하고, 금속을 보호하고, 금속을 보호하고, 금속을 보호하고, 다른 금속을 보호하고, 금속을 보호하고, 또한 금속을 보호하고, 다른 금속을 보호하고, 금속을 보호하고, 또한 페인트를 제거하고, 금속을 제거하고, 금속을 제거하고, 금속을 제거하고, 금속을 제거하고, 금속을 제거하고, 금속을 제거하고, 금속을 제거하고, 금속을 제거하기 위하여, 가공하는 것을 방지합니다.
기계적 특성은 종의 재료 두께로 확장됩니다. 많은 전문 trumpets 사용 종은 모양으로 망치로 져있는 단일 시트에서 만든, 다음 특정 무게를 달성하는 손 spun. 더 두꺼운 종 벽 (0.018–0.020 trumpets의 인치)은 투사하지만, 얇은 벽 (0.014–0.016 인치)은 더 큰 유연성과 반응성을 제공하지만 더 많은 fragile. [[[[[[[[[[[[[[[[[]]]]]]]][[[[[[]]]]]]]]]][[[[[]]]]]]]]]]]]]]]]]]]][[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]
Optimal Playability에 대한 설계 고려
사용자 정의 황동 악기 건설에 기계 설계 플레이어의 편안함과 사용의 용이성을 우선해야합니다. 이것은 인체 공학, 밸브 동작, 슬라이드 운동 및 무게 배포에주의를 기울여야합니다. 아름답게 소리 악기는 플레이어 또는 기술을 억제하는 경우 약간의 사용입니다.
밸브 메커니즘
밸브는 매우 쉽고 빠르게 이동하도록 정확하게 설계해야합니다. 밸브 포트의 정렬과 케이싱 내에서 적합은 공기 누출을 피하고 일관된 톤 유지에 중요합니다. 피스톤 밸브는 스프링 회전 메커니즘으로 작동; 그 봄의 긴장은 플레이어에 의해 저항을 결정합니다. 봄은 손가락 피로를 증가시키고, 너무 약한 봄은 슬러지게 돌아와 심지어 압축을 일으킬 수 있습니다. 빌더는 종종 개별 정적 밸브에 적합한 스프링을 제공합니다. 이 밸브는 일반적으로 꽉 쥐고, 꽉 쥐고, 꽉 쥐고, 꽉 쥐고, 꽉 쥐고, 꽉 쥐고, 꽉 쥐고, 꽉 쥐고, 꽉 꽉 움직여야합니다.
슬라이드 기능
슬라이드는 미세 조정 및 피치 조정을 허용합니다. 그들의 기계적 디자인은 공기 누출을 방지하기 위해 snug 피팅을 균형 잡힌해야합니다. Trombone 핸드 슬라이드는 예를 들어, 정밀 내부 - 외부 튜브 피팅을 필요로합니다. 정리는 종종 0.002 - 0.004 인치 주위에 있으며 슬라이드는 바인딩을 방지하기 위해 전체 길이를 완벽하게 맞아야합니다. 니켈 실버 또는 스테인레스 스틸과 같은 재료는 마모 저항하고 매끄러운 표면 마무리를 허용하기 때문에 외부 슬라이드에 사용됩니다. 내부 LT는 종종 윤활제와 같은 다른 윤활제가 될 수 있습니다. [F]는 비강성에 따라 윤활제가 쉽게 제작 될 수 있습니다. [F]
인체공학 및 무게 분포
이 장비는 수많은 장비가 있습니다. 이 장비는 수많은 장비가 있습니다. 이 장비는 수많은 장비가 있습니다. 이 장비는 수많은 장비가 있습니다. 이 장비는 수많은 장비가 있으며, 수많은 장비가 있습니다. 수많은 장비들은 수많은 장비가 있으며, 수많은 장비들은 수많은 장비가 있습니다. 수많은 장비들은 수많은 장비들이 있습니다. 수많은 장비들은 수많은 장비들이 있습니다. 수많은 장비들은 수많은 장비들이 있습니다. 수많은 장비들은 수많은 장비들이 갖춰야 합니다. 수많은 장비들은 수많은 장비들이 갖춰져 있습니다.
조립 기술 및 기계 정밀
조립 도중 기계적인 세부사항에 주의는 계기가 믿을 수 있고 직업적인 규격에 맞힙니다. 중요한 기술은 부속의 정확한 납땜, 놋쇠로 만들기 및 이음쇠를 포함합니다. 각 합동은 기류를 파괴할 수 있던 어떤 물자든지의 완벽한, 강하고, 자유롭거나 쓸모 없는 진동을 소개해야 합니다.
합동 Integrity와 공기 견고
솔더링과 브레이징은 황동 장비 부품에 가입하기위한 기본 방법입니다. 솔더링은 840°F 이하의 융점이있는 필러 금속을 사용하여 고온을 사용합니다. 각 기술은 그 자리에 있습니다. 부드러운 납땜은 종 변죽과 같은 비 구조적 관절에 사용됩니다. 열은 민감한 부품을 손상시킬 수 있습니다. 주요 몸에 납관을 연결하는 것과 같은 브레이징 관절은 더 큰 강도와 열 저항을 제공하지만 튜브를 피하기 위해 조심스럽게 제어해야합니다. 구조 검사는 모든 종류의 누출을 적용 할 수 있습니다. 이 시리즈는 일반적인 누출을 사용하여 열의 누출을 방지 할 수 있습니다.
공차 및 측정
정밀 가공은 밸브 케이싱, 슬라이드 및 입각 수신기에 필수적입니다. CNC 선반은 ±0.0005 인치의 허용 오차를 허용하지만, 손 피팅은 황동 두께의 사소한 변이를 위해 계산하기 때문에 사용자 정의 작업에 공통 남아 있습니다. 빌더는 측정기 게이지, 마이크로 미터 및 내부 치수를 확인하는 구멍 범위를 사용합니다. 조립 중에, 튜닝 슬라이드의 정렬 및 벨 목은 레이저 정렬 도구로 검사됩니다. 모든 편차는 튜닝의 균일 한 저항을 방지하기 위해 "반"을 만들 수 있습니다. 이 수평 밀링 머신은 모든 각도에 맞지 않고도에 적합한 수평으로 반응 할 수 있습니다.
조립 중 기계적 고려 사항
- Tubing Alignment: 부드러운 기류와 일관화를 보장합니다. 메인 튜닝 슬라이드의 1도 미분은 위 등록에서 날카로움을 일으킬 수 있습니다.
- Valve Casing Fit:] 정확한 공차는 빠른 밸브 동작을 촉진하고 마모를 감소시킵니다. 케이싱은 종종 열에서 어떤 왜곡을 수정하기 위해 납땜 후 다시 옵니다.
- Bell Attachment: Secure Attach influences projection and 미적 호소. 많은 빌더는 깨끗한 관절을 유지하면서 종에 스트레스를 줄이기 위해 떠있는 플랜지를 사용합니다.
- Bounce 테스트: 어셈블리 후, 각 밸브 피스톤은 해제 후 반송 속도 테스트. 잘 조정 된 봄과 완벽한 적합은 크리프, 즉각적인 응답을 생산해야합니다.
정비 및 기계적인 Longevity
Proper 유지 보수는 사용자 정의 황동 악기의 수명을 연장하고 기계적 무결성을 보존합니다. 일반 청소, 윤활 및 검사는 부식, 스틱 밸브 및 공기 누출과 같은 일반적인 문제를 방지합니다. 빌더는 종종 특정 재료와 사용 된 마무리에 따라 유지 보수 일정을 제공합니다.
루틴 케어
- Valve Oil: 밸브가 부드럽게 움직이고 마모를 방지합니다. 오일은 매일 적용되어야하며, 무거운 용도에 대한 모든 재생 세션 후. 오일 물질의 유형은 오래 지속되고 고장을 저항하며 천연 오일이 더 자주 보충 할 수 있습니다.
- 슬라이드:슬라이드는 공기 누설 없이 자유롭게 작동한다. Trombone 슬라이드 크림은 일반적으로 내부 슬라이드 스타킹에 적용되며, 튜닝 슬라이드 그리스는 입방 근처의 고압에 저항하기 위해 더 두꺼운다. 고무 범퍼를 분해 할 수있는 석유 기반 그리스를 피하십시오.
- 청소:는 공기 기계 부품에 임할 수 있는 파편 및 구조 제거. 온화한 비누로 온난한 물은 뒤에 오는 홍조로 각 2 3 달 추천됩니다. 건축업자는 구멍을 긁는 수 있는 거친 청소 공구에 대하여 조언하고, 찰상 덫 습기를 긁고 부식을 가속합니다.
- Periodic Checkups: 6개월마다 전문 검사는 기계적 문제를 더 악화하기 전에 식별하고 수정할 수 있습니다. 이 체크는 착용 밸브 스프링, 느슨한 솔더 조인트 및 압축 코르크를 포함합니다. 정기적인 정비에 있는 작은 투자는 비용이 많이 수리를 나중에 방지합니다.
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