Mis asboblari orkestr, jazz va mashhur musiqada hurmatli o'rinni egallaydilar, ular o'zlarining ajoyib timbri va dinamik ifodalash xususiyati uchun baholanadi. Biroq ularning shiddatli yuzasidan pastda mexanik kuchlarning murakkab o'zaro o'ynashi joylashgan bo'lib, bu asboblar qancha vaqt o'ynash mumkinligini va ovoz bilan qoniqarli bo'lishini aniqlaydi. Musiqachilar tabiiy ravishda tovush sifati va qahramonligiga e'tibor qaratsa-da, mis asbobining uzoq umr ko'rish asosan mexanik omillar - material xossalari, tarkibiy dizayn, kiyish mexanizmlari va atrof-muhitviy aloqalari bilan bog'liqdir. Ushbu omillarni tushunish o'yinchilarga ma'lumotli xarid qarorlar qabul qilishga, yaxshi ta'mirlash odatlarini qabul qilishga va professional aralash kerak bo'lganda tan olishga imkon beradi.

To'g'ri ta'minlangan trompeta, trombon yoki tubasi o'nlab yillar, hatto asrgacha davom etadi, lekin beparvo asbob bir necha yil ichida o'ynash mumkin emas. Farqi o'yinchilar har bir solder qo'shishi, valva piston va qo'ng'iroqning jismoniy talablarini qanchalik yaxshi tushunishida.

Material xususiyatlari va ularning mustahkamligiga ta'siri

Har qanday mis asbobining uzoq umr ko'rishligi uning qurilishi uchun tanlangan qotishma bilan boshlanadi. An'anaviy sariq mis (70% mis, 30% zink) kuch, ishlashi va xarajatlar bilan mukammal muvozanatni taklif qiladi, ammo oltin mis (85% mis, 15% zink) yoki qizil mis (90% mis, 10% zink) kabi alternativa qotishmalar tormoqqa chidamlilik hisobidan korroziyadan mustahkamlanadi. Ishlab chiqaruvchilar shuningdek, qattiqligi va kiyishga qarshiligi tufayli valva qotiblari va slaydlari uchun nikel kumushidan foydalanadilar. Monel, nikel mis qotishmalari yuqori sifatli trumpetlarda yuqori korroziyadan iborat bo'lgan rezistentlik va o'lchovli barqarorligi tufayli tez-tez valva pistonlari uchun tanlanadi.

Aloy tarkibi va stress korroziyasi

Yuqori rangli rangli tanga stress korroziyasi krakerlariga ko'proq duch keladi , bu holatga qarshi tirishishishning stressidan tashqari, bu holat korroziyalangan muhit (masalan, kislota ter yoki nam havo) bilan birgalikda toshlararo bo'g'rilik hosil qiladi. Bu qo'ng'iroqlar va qo'l quvurlarida, o'z vaqtida ham qolishi mumkin. Materiallar tadqiqot jurnali da chop etilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, hosil bo'lganidan so'ng o'tishning qoldiq stressini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin, ammo ko'plab pastki qismli asboblar bu qadamni qoldirishadi. O'yinchilar yuqori rangli rangli rangli bo'g'rilar yuqori rangli bo'g'rilar bilan bog'langan bo'g'rilar keyinchalik kuchsiz bo'shashdan ko'ra ko'proq chalg'ib ketishi mumkinligini bilishlari kerak.

Devorlar qallib, ishni qattiqlashtirish

Tovushlar qaling bosqichi va charchaganlik qarshiligiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Mashqchi bandlar yoki og'ir foydalanish uchun mo'ljallangan asboblarda topilgan qalinroq devorlar katta tarkibiy yaxlitlikni ta'minlaydi, ammo massani oshiradi, asbobning og'irligi va resonanslarini o'zgartiradi. Masalan, talabalar trompetalari ko'pincha 0,020 dyuymli devor tubingidan foydalanadi, professional modellar esa og'irlikni kamaytirish va javobni yaxshilash uchun 0,018 dyuymdan foydalanadi. Ishlab chiqarish paytida chuqur chizish va egallash ish qalinlashtirishni joriy etadi, bu mahalliy ravishda kuchni oshiradi, ammo bu bu buzoq zonalar yaratadi. Professional asboblar ko'pincha qo'rqinchli nazorat qilinadigan birlashtiruvchi sikllardan foydalanadi. Agar qo'ng'iroq tez-tez tosh bo'yiladigan va ta'mirlangan bo'lsa, takrorlangan ish qalinlash natijasida oxir-oqibat to'liq frakt

Yuz usti va to'plam

Oksitish va abrasiv ishlov berishdan himoya qilishning birinchi yo'li sifatida aniq lak yoki metall plaka (pir, oltin yoki nikl) xizmat qiladi. Misol uchun kumush plakalash ajoyib korroziya himoyasini va biroz issiqroq ovozni taklif qiladi, ammo u barmoqlar bilan bog'liq bo'lgan bog'liq nuqtalarda kam kiyiladi. Lak vaqt o'tishi bilan qora yoki sariq bo'lishi mumkin, bu xom misni bo'g'ib ketishiga olib keladi.

Qurilish dizayni va mexanik stress tarqati

Mis asbobining geometriya hamkor emas har bir egri, shishish va qo'shish aerodinamik akustikasi va mexanik chidamlilik o'rtasidagi kompromisdir.

Tovush yo'li va burish radiusi

O'tkir burchaklar burchaklarni tiklashning bosimini o'z ichiga oladi va saksofonlar va mellopfonlarda to'plamlar siqilgan joylarda navigatsiya qilishi kerak bo'lgan keng tarqalgan xato nuqtalardir. Katta burchak radiusi mahalliy kuchlanishni kamaytiradi, ammo qo'shimcha mustahkamlanish talab qilishi mumkin. Trompetalar va frantsuz shoxlarda, og'izni qabul qiluvchi yaqinidagi burchak borishi og'ir joy. Monette kabi ishlab chiqaruvchilar bir qismli burchak borishlarni bartaraf etish uchun foydalanadilar. Siklik yuklangan joylarda o'zidan-o'z zaifroq bo'lgan burchaklar. Shoxobcha sotib olganda burchaklar.

Yovuzlik namunalari

Braces vibratsiya tufayli bo'shashish va ta'sir yuklarini taqsimlash uchun alohida quvurlarni o'ziga jalb qiladi. Juda kam braces, to'liq o'zgaruv imkonini beradi, bu solder qo'shilishlari charchatishi mumkin; juda ko'p esa asbobni qattiqlashtirishi va javobni yumshatishi mumkin. Optimal bracing, professional trombon va tuba dizaynlarida ko'rinadiganidek, kuchlarni o'tkazish uchun uchburchakdan foydalanadi. Masalan, Bach Stradivarius trumpetida boshoq qo'ng'iroqida stressni teng taqsimlaydigan o'ziga xos uch nuqtali brace tizimi ishlatiladi. Har bir brace asbobning tabiiy resonans rejimlariga xalaqit berishi uchun joylashtirilishi kerak. Bo'shash brace qayta soldirilishi mumkin, ammo takrorlangan xatolar konstruksiya nuqsonidan qochishi mumkin.

Valva va slayd mexanizmlari

Piston valvuzlari piston va kassa o'rtasidagi aniq tozaliklarga (taxminan 0.0005 dyuym) tayanadi. Vaqt o'tishi bilan changdan foydalanish va mukammal bo'lmagan moylash bu tozalikni kengaytiradi, bu havo sirtlarini va sekin harakatni keltirib chiqaradi. Frantsuz shoxlari va katta boreli asboblarda keng tarqalgan rotor valvuzlaridan kassaga to'ldirilgan rotor foydalanadi; ularning uzoq umr ko'rish rotor materialining qattiqligiga va rullanuvchi yuzalarning tutarliligiga bog'liq.

Qahr va qo'l

Chiroq shovqinini ishlab chiqarish davomida to'g'ri quvurdan keng, egri shaklga o'tkaziladi. Bu sovuq ishlashi yillar o'tib, ayniqsa, chiroq qayta-qayta teshiklangan va tekislangan bo'lsa, parchalanishga sabab bo'ladigan qoldiq stresslar namunasini yaratadi. Ko'plab ta'mirlash texniklari qattiq ijro etilgan asboblar uchun har bir necha o'n yilga bir marta stress-xotirjamlik o'rnatishni tavsiya etadilar. Trompetalar va kornetlarda, chiroq qo'rqoqlari, chiroqlar chiroqga o'tishi, ko'pincha butun shoxning eng chiroyli qismi bo'lib, chiroqlarni olib tashlash paytida ortiqcha ishlatilgan taqdirda parchalanishga qoyilishi mumkin.

Mexanik kiyim-kechak va ta'mirlash usuli

Bu o'z navbatida, o'yinchilarga o'yinni yaxshilab ko'rsatish uchun kerakli vaqtni ajratish kerak.

Toʻgʻrilik va qismlardan hosil boʻlgan abrasion

To'qima, quritilgan yog'och va metall maydonlarining kichik qismlari valva qoplamalari va slaydlar ichida abrasiv past sifatida ishlaydi. Yillar davomida o'ynash, bu bir mingdan bir dyuym metallni o'chirib tashlashi mumkin, tozalikni oshiradi va ishini pasaytiradi. FLT:0 yuqori sifatli sintetik valva yog'i dan foydalanish uslubiy viskozitasiLikelar, xuddi dan Hetman Shunga o'xshab, har bir seansdan keyin tishak krem filmini qo'llash, neftga asoslangan alternativalardan yaxshiroq qatlamni va yog'ochlarni kamaytiradi. Bundan tashqari, valvalar va slaydlarning tashqisini o'ynishdan oldin lintsiz silkish mexanizmga tuproq olib kelishiga yo'l qo'ymaydi. Trombon slaydlar uchun har bir seansdan keyin siqish kremidan iborat bo'lgan bir filmni qo'llash abrasiv tozalashni sezilarli darajada kamaytiradi.

Chiroyli kiyim va qo'l o'tish

Agar ikki metall yuzasini yetarlicha moylash bo'lmasa, mikroveldlar hosil bo'lib, yorilib ketishi mumkin. Bu, ayniqsa, slayd trombon qo'llar bilan bog'liq bo'lgan va qo'l tugmalarida keng tarqalgan. Slayd krem yoki yog'ni muntazam qo'llash metalldan metallga ta'sir qilishdan qochadi va bu qalinlikni bartaraf etadi. Piston valvularida, pistonni bosim ostida aylantirib qo'yganda, piston yuzaga keladi. Tezkor o'ynash paytida tezkor xato. Pistonni moslashtirish uchun aylantirishdan oldin valv kapini har doim ko'taring. Rotary valvular uchun bir necha oyda bir necha tomchi sintetik rotor yog'i yonma-toshki yuzlariga yuzaga kelganda, piston yuzaga kelmasligini oldini olish va mos harakatni saqlash mumkin.

Korroziya tufayli kiyish

O'yin paytida kondensatsiyadan instrument ichida tuzilgan namlik, ayniqsa turli metalllar uchraydigan soldirish qo'shmalarida mahalliylashtirilgan galvanik koroziya hujayrasini yaratadi. Yashil yoki oq kukun depositi (verdigris) aktiv koroziyani ko'rsatadigan mis tuzlardir. Instrumentni har bir seansdan keyin iliq suv bilan yuvish va quritish ilonidan foydalanish namlikni saqlab qolishni sezilarli darajada kamaytiradi. Uzoq davrlarda saqlangan instrumentlar uchun qo'ng'iroq ichida silikal jel quritgichli paketni qo'shish qoldiq namlikni absorbatsiya qilishga yordam beradi. Tuning slaydlari buzilgan bo'lsa, uni ozod qilish uchun professional issiqlik muomalasi talab qilinishi mumkin.

Charchaganlik

Mexanik charchatish har soatga yuz minglab havo bosimining pulslari bilan takrorlangan stress tsikllaridan kelib chiqadi. Har biri kichik elastik deformatsiyalarga olib keladi. Yillar davomida mikrokracklar don chegaralarida yoki yuza scratchesda boshlangan va tarqalgan. Eng o'ta ekstremal vibratsiyalar sodir bo'lgan qo'ng'iroq qo'rqinchida trumpet va saksofonlarda charchatish bo'g'inlari uchun keng tarqalgan joy.

Muayyan ta'sir va uning mexanik ta'siri

O'yin muhitidan tashqari, saqlash sharoitlari mexanik yaxlitlikka katta ta'sir ko'rsatadi. Har qanday kiyim-kechak mexanizmini tezlashtiradi.

Harorat oʻzgarishlari

Tezkor harorat o'zgarishlari misning kengayishiga va tengsiz qisqartirishga sabab bo'ladi. Bu farqlanish solder qo'shilmalarini buzishi mumkin, ayniqsa katta massasi (qunga o'xshash) kam tubing bilan bog'langan joylarda. Asbobni sovuq mashinada saqlash va keyin o'ynash uni darhol issiqlik shokga duchor qiladi. Asbobning 1520 daqiqa davomida oqlanishi bu xavfni kamaytiradi. Qishda asbobni radiatorlar yoki isitish ventilatsiyalari yaqinida joylashtirishdan qoching; konsentratsion issiqlik oltin quvurini buzib, solder qo'shilmalarining ishlamay qolishiga sabab bo'lishi mumkin. Issiqlik baryerasi bilan yaxshi to'ldirilgan holat transport paytida o'rtacha harorat o'zgarishlariga yordam beradi.

Namlik va kondensatsiya

60% dan yuqori nisbiy namlik buzilish va korroziyani rag'batlantiradi, juda quruq havo (30 foizdan kam) esa lakning parchalanishiga va qisqartirishga sabab bo'lishi mumkin. Qish paytida xona namlantirgich va yozda dehumidifierdan foydalanish barqaror sharoitlarni saqlashga yordam beradi.

Kimyoviy ifloslantiruvchi moddalar

Atmosfera ifloslantiruvchi moddalari (sulfur birikmalari, ozon, gidrogen sulfid) mis bilan reaksiya qilib, qoralik filmlarini hosil qiladi. Sanoat joylarida yoki yo'l yo'llari yaqinida bu ta'sirlar kuchayadi. Kumush bilan to'ldirilgan asboblar kumushning yuqori reaktsivitasi tufayli tezroq qoralashadi. Mikrofiber mato bilan muntazam silkish, yuvishni keltirib chiqarmasdan oldin yuvishni olib tashlaydi. Uzoq muddatli saqlash uchun, periodik ravishda yuvishi mumkin bo'lgan felt yoki mikrofiberdan yasalgan himoya qoplamasi bilan foydalanish haqida o'ylab ko'ring. Ranglar, eritgichlar yoki tozalash mahsulotlaridan kelib chiqqan kimyoviy tutunlar korroziyani tezlashtirishi mumkin bo'lgan sotuvlar yoki garajlarda asboblarni saqlashdan qo'rqing.

Mutaxassislarga xizmat ko'rsatish va faol parvarish

Kundalik ta'mirlash o'yinchining mas'uliyati bo'lsa-da, maxsus vositalarsiz aniqlab olish yoki tuzatish qiyin bo'lgan muammolarni muntazam professional ta'mirlashda ishlatiladi.

Qo'shish va tartibga solish

Valvalar va slaydlar kichik ta'sirlar tufayli noto'g'ri moslashishi mumkin, bu esa tengsiz kiyim-kechak va havo sirtishiga olib keladi. Texnik aniqlik o'lchash vositalaridan foydalanib, tozalik va parallellikni tekshirish, so'ngra qismlarni o'zgartirish yoki qayta qurish. Bu siqishni tiklaydi va javobni yaxshilaydi. Piston valvalari uchun "laping" deb nomlangan usul piston va qoplamani muloyim ravishda silkash orqali tozalikni tiklashi mumkin, ammo bu faqat malakali texnik tomonidan amalga oshirilishi kerak, chunki u metallni doimiy ravishda olib tashlaydi. Rotary valvalar ko'tarib boruvchi yuzalar kiyilgan bo'lsa, qayta to'ldirishni talab qilishi mumkin.

Tishlarni olib tashlash va stressni yengillashtirish

Tishlar nafaqat kosmetik, balki ular yirtqichlarga aylanishi mumkin bo'lgan mahalliylashtirilgan stress ko'taruvchilarni yaratadi. Magnetik yoki mexanik tishqoq to'plari yordamida professional tishqoqlarni olib tashlash asl geometriyani tiklaydi, ammo jarayon hududni qattiqlashtirishi mumkin. Ko'plab texniklar qoldiqning stressini kamaytirish uchun qisqa olovni o'zgartiradi. Tishqoqning chuqur tishqoqlari uchun metallni parchalashdan qochish uchun yengil issiq va ehtiyotkorlik bilan qayta shakllangan kombinatsiya kerak. Tishqoqlarni olib tashlaganidan so'ng, har doim shikastlangan hudud atrofidagi to'ldirish qo'shmalarini tekshiring; tishqoq ishlarining shoki yaqindagi aloqalarni buzishi mumkin.

Qopish va pishirish

Lakka iplik bo'lganda yoki plakalash kontakt nuqtalarida iplik bo'lganda, qayta qoplash ostida joylashgan metalni saqlaydi. Zamonaviy aniq kukun qoplashlari an'anaviy laklardan ko'ra ko'proq qattiqlikni taklif qiladi, ammo asbobning akustikasini o'zgartirishdan qochish uchun ehtiyotkorlik bilan qo'llashni talab qiladi. Kumush bilan qoplangan asboblar uchun qayta qoplash murakkab elektroximiya jarayoni bo'lib, uni faqat mutaxassislar bajarishi kerak. Arzon alternativa faqat kontakt nuqtalarini (barmoqlar do'zaxlari, bosh qo'riqlari, o'zgartish slaydlari) qayta qoplashdir, chunki ushbu sohalar eng tez o'tadi.

Zamonaviy innovatsiyalar va kelajakdagi yo'nalishlar

Materiallar fan va muhandisligi musiqa asboblari sanoatida davom etmoqda. Yangi qotishmalar, qoplamalar va ishlab chiqarish jarayonlari yanada ko'proq uzoq umr ko'rish va'da beradi. Ba'zi innovatsiyalar eksperimental bo'lib qolsa ham, boshqalari allaqachon yuqori darajadagi asboblar uchun mavjud.

Titanium va po'latsiz po'lat tarkibiy qismlari

Ba'zi yuqori darajadagi asboblarda hozirda titan valvuzi pistonlari yoki nuravdan iborat butun po'lat rotorlari mavjud. Titanium misdan yengilroq va yuqori korroziyaga chidamli, ammo uning har xil issiqlik kengayish koeffitsiyenti harorat o'zgarishlarida bog'lanishning oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan dizayn qilishni talab qiladi. Nuravdan tashqari po'lat yuqori ishlovga qarshilik ko'rsatadi, ammo og'irroq; odatda u faqat valva yadrolari uchun ishlatiladi. Bunday yangilanishni inobatga olgan o'yinchilar ushbu materiallar asbobning og'irligi muvozanatini va his-tuyg'ini o'zgartirishi mumkinligini bilishlari kerak, shuning uchun sinov muddati tavsiya etiladi.

Ko'rmon tolalarini mustahkamlash

Kompozit materiallar braces va hatto butun asbob-uskunalar uchun sinovdan o'tmoqda. Uglevoni tolasi buzilmaydi va charchash xususiyatlariga ega, ammo uning akustik xususiyatlari misdan sezilarli darajada farq qiladi. Hozircha faqat hibrid dizaynlar (g'ayrat asosiy tanadagi uglevoni tolasi detallari) tijorat muvaffaqiyatini ko'rdi. Masalan, ba'zi ishlab chiqaruvchilar hozirda og'irlikni kamaytiradigan uglevoni tolasi yoki suv kalitlarini taklif qilishadi. Ushbu qismlar ham toshga qarshi turadi va namlik tomonidan ta'sirlanmaydi, shuning uchun ular tashqi ish uchun juda mos keladi.

Avvalgi qoplamalar

Avtomobil motorlari qismlarida ishlatiladigan nanoseramik qoplamalar valva qoplamalari uchun baholanmoqda. Ularning juda past chiziq koeffitsienti kiyishni kattalik darajasi bilan kamaytirishi mumkin, garchi uzoq muddatli chidamlilik ma'lumotlari hali ham to'planmoqda. Yana bir istiqbolli rivojlanish - slaydlarda almasga o'xshash karbonat qoplamalarini (DLC) yaratish uchun ion-qoraq yordamida joylashtirish (IBAD) dan foydalanish. Ushbu qoplamalar juda qattiq va surunkali, ehtimol slayd grease ehtiyojni butunlay bartaraf etadi. Agar ular tijorat jihatidan hayotga tatbiq etilsa, ular slaydlar umrini o'nlab yillar davomida uzaytirishi mumkin.

Xulosa

Mis asbobining mexanik uzoq umr ko'rish materialni tanlab olish, o'ylab ko'rish, murakkab saqlash va atrof-muhitni nazorat qilish natijasidir. Alloyatning mikroskopik don tuzilishidan boshlab, braces va burchaklarning makroskopik joylashuviga qadar, har bir mexanik omil asbobning foydali umrini uzaytiradi yoki qisqartiradi. Ushbu kuchlarni tushunish va kerakli moylash vositalarini ishlatish, namlikni nazorat qilish va professional tekshiruvlarni rejalashtirish musiqachi o'z asboblarini o'nlab yillar davomida saqlab qolishi mumkin, ularni eng yaxshi o'yin sharoitida kelajak avlodlarga o'tkazish mumkin. Mexanik parvarish musiqa merosini sarmoya kiritadi. Oxir oqibatda, yaxshi ta'minlangan mis asbob nafaqat o'zining qayta sotish qiymatini saqlab qoladi, balki o'yinchini ham doimiy ijro, qo'shiq-qo'shiq harakatlari va yosh bilan boylash bilan mukofotlaydi.