مسو آلات موسيقارن لاءِ هڪ اهم سيڙپڪاري جو نمائندگي ڪن ٿا ، ۽ انهن جي ميخانياتي ڪمزوريت ڪيسن جي ضرورت آهي جيڪي سادي اسٽوريج کان وڌيڪ پيش ڪن ٿيون. هڪ سٺي نموني ٺهيل ڪيس کي اثرن ، ماحولياتي حالتن ۽ سفر جي سختي کان بچائڻ گهرجي جڏهن ته روزاني استعمال لاءِ عملي رهڻ گهرجي. هي وڌايل گائيڊ مسو اوزار جي ڪيس ڊيزائن جي پويان انجنيئرنگ اصولن ۾ وڌيڪ گهيرو ڪري ٿو ، مواد سائنس ، ساختي تجزيو ، شوڪ گهٽائڻ ، ايگونومڪس ، ماحولياتي سگهه ۽ جديد پيداوار واري ٽيڪنالاجي کي coveringڪيندي آهي جيڪي گڏجي هڪ واقعي حفاظتي احاطو ٺاهي ٿو.

مواد جي چونڊ ۽ پائيدار

هڪ لوھ جي اوزار جي ڪيس جي ميڪانياتي ڪارڪردگي ان جي ٺاھيندڙ مواد سان شروع ٿئي ٿي. هر مواد وزن ، طاقت ، پائيداري ۽ قيمت جي وچ ۾ واپار آڻيندو آهي. انهن خاصيتن کي سمجهڻ سان ڊزائنر کي مختلف استعمال جي ڪيسن لاءِ باخبر چونڊ ڪرڻ جي اجازت ڏيندو آهي ، هلڪو وزن واري گگ بيگز کان وٺي ڳري فرض واري پرواز جي ڪيسن تائين.

سخت پلاسٽڪ ۽ ڪمپوزٽ

پولي ڪاربانٽ (پي سي) ۽ ايڪريلونائٽريل بٽائيڊين اسٽائرين (اي بي ايس) جديد ڪيسن ۾ سڀ کان وڌيڪ عام سخت پلاسٽڪ آهن. پولي ڪاربانٽ شاندار اثر مزاحمت پيش ڪري ٿو. اهو ساڳئي ٿولهه جي شيشي جي اثر کان تقريبن 250 دفعا جذب ڪري سگهي ٿو جڏهن ته هلڪو وزن رهي ٿو. اي بي ايس سٺي سختي فراهم ڪري ٿو ۽ پيچيده شڪل ۾ ٺهيل آهي پر پي سي کان ٿورو گهٽ اثر مزاحمتي آهي. ڪجهه اعليٰ ڪيسن فائبر-رڪٿيل پوليپروپيلين مرکب استعمال ڪن ٿا جيڪي وڌيڪ ڇڪڻ جي طاقت کي بهتر بڻائين ٿا ۽ وزن گهٽائين ٿا. اهي مواد پڻ نمي ۽ سنکنرن کي مزاحمت ڪن ٿا ، انهن کي نمي ماحول لاءِ مناسب بڻائي ٿو.

ڪاٺ ۽ پنڊ

روايتي ڪاٺيون ڪيسون ، اڪثر ڪري پوپل يا برڪ پنڊ مان ٺهيل آهن ، بهترين سختي ۽ هڪ کلاسي جمالياتي پيش ڪن ٿيون. پنڊ جي ڪراس-laminated structureاھيو سٺي طول و عرض جي استحڪام فراهم ڪري ٿو ۽ قوتن کي موثر طريقي سان ورهائي ٿو. بهرحال ، ڪاٺيون هائگروڪاسڪپڪ آهن ۽ اهو نمي کي جذب ڪري ٿو ۽ ڇڏيندي آهي ، جيڪا وقت سان گڏ ٺهيل يا گلو جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿي. ٺاهيندڙن عام طور تي لکين کي لاڪ يا پوليوريٿان جي ڪيترن ئي ڪوٽن سان ۽ لائن اندروني سان سيلن کي فلٽ يا ويلٽ سان بند ڪري ٿو. اوزار جي حفاظت لاءِ. بنيادي نقصان وزن آهي ؛ ڪاٺيون ٽرمپ ڪيس هڪ اهڙي ئي حفاظت جي پلاسٽڪ جي برابر وزن کان ٻه ڀيرا وڌيڪ وزن رکي سگهي ٿي.

ڌاتو مصر

ايلومينيم مصر ، خاص طور تي 6061-T6 ، ان جي اعلي طاقت-وزن تناسب جي ڪري قيمتي آهن. ايلومينيم ڪيسز کي ٽوڙڻ ۽ ڊيفورمينشن جي شاندار مزاحمت پيش ڪن ٿيون ، جيڪي انهن کي هوائي جهازن جي سفر يا پوئتي واري هٿرادو لاءِ مثالي بڻائين ٿيون. اهي پڻ غير سنکنرن آهن جڏهن صحيح طور تي اينڊائز ٿيل يا پاؤڊر ڪوٽ ٿيل آهن. نقصان اهو آهي ته ايلومينيم ڪيسز عام طور تي وڌيڪ مهانگي آهن۽ اهي ڪافي طاقت سان مارجي ويا آهن ، جيتوڻيڪ اندروني ڀريل اڃا تائين اوزار جي حفاظت ڪري سگهن ٿا. اسٽيل ڪڏهن ڪڏهن ڳري فرض واري پرواز جي ڪيسز لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي پر وڏو وزن شامل ڪندو آهي.

ڪپڙا ۽ نرم مواد

Gig bags ۽ نرم ڪيسن نايلون ، پالياسٽر ، يا ڪورڊورا ڪپڙن جو استعمال ڪن ٿا. جڏهن ته اهي مواد پورٽيبلٽي ۽ ڪجهه ڇڪڻ جي حفاظت فراهم ڪن ٿا ، اهي گهٽ ۾ گهٽ اثر مزاحمت پيش ڪن ٿا ، جيستائين اهي وڏي پوم پيڊنگ سان گڏ نه وڃن. ڪپڙي جي ميڪانياتي ملڪيت تر جي طاقت ، Abrasion مزاحمت ، ۽ UV استحڪام جي زندگي جي عمر کي طئي ڪن ٿيون. اعليٰ معيار جا gig bags EVA پوم يا بند ٿيل سيل polyethylene جي پتلي پرت شامل ڪري سگھن ٿا ، پر اهي سخت ڪيسن جي شڪ جذب سان مقابلو نٿا ڪري سگهن.

حفاظتي ڪيسن لاءِ مواد جي چونڊ تي وڌيڪ گہرائي لاءِ ، مقابلي واري ڊيٽا لاءِ فلٽ جي طاقت ، لچڪ جي ماڊل ۽ ٽڪر مزاحمت بابت صنعت جي وسيلن جهڙوڪ انجنيئرز ايج مواد جي ملڪيت جي ڊيٽابيس ڏانهن رجوع ڪريو.

ساخت ۽ لوڊشيڊنگ

هڪ هيس جي ساخت واري ڊيزائن کي موثر طريقي سان اوزار کان قوتن کي منتقل ڪرڻ ۽ drops يا stacking دوران آفت جي deformation روڪڻ گهرجي. اهم اصول فريم جيومٽري، دٻاء ڪنسنٽريشن انتظام ۽ اندروني bracing شامل آهن.

سخت فريم ۽ شيل جيمري

اڪثر سخت ڪيسن ۾ ٻه حصا شيل استعمال ڪن ٿا ، جنهن جي چوڌاري لپ يا زبان ۽ گرو جوڙي سان گڏ. اهو هڪ اڌ مونوڪوڪ structureانچي ٺاهي ٿو جتي ٻاهرين شيل گهڻو ڪري لوڊ ڪري ٿو. ڪور سطحون فليٽ پينل کان وڌيڪ مساوي طور تي دٻاءُ ورهائين ٿيون ، تنهن ڪري ڪيترائي ڪيس گنبد يا ڪنٽور شڪل شامل ڪن ٿا جيڪي دٻاءُ کي مزاحمت ڪن ٿيون. فائنٽ عنصر تجزيو (FEA) هاڻي عام طور تي اثرن کي محاكي ڪرڻ ۽ اعلي دٻاءُ وارن علائقن ۾ شيل جي ٿولهه کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

مضبوط ڪنڊ ۽ ڪنڊ

ڪنڊن کي ٽپو ڏيڻ دوران تيز ترين تيزيءَ جو تجربو ٿيندو آهي. انهي کي منهن ڏيڻ لاءِ ٺاهيندڙن گوبو ، پوليوريٿين ، يا ٿلهي پلاسٽڪ مان ٺهيل ڪنڊ جا ڪيپ شامل ڪندا آهن. ڪجهه ڊزائن ۾ شڪ جذب ڪندڙ بمر شامل هوندو آهي جيڪو شيل کان ٻاهر وڌي ويندو آهي ، شروعاتي ٽڪر جي طاقت کي گهٽائي ٿو. ڪنڊ جي مضبوط ڪرڻ جهڙوڪ ايلومينيم جي اڏام واري ڪيس تي وڌيڪ ٽرانسپورٽ دوران ڪيسن کي پيل ڪرڻ کان بچائيندو آهي.

اندروني سهڪار جون جوڙجڪ

هڪ ڪيس جي اندروني حصي جيترو ئي اهم آهي. ڪسٽم مولڊ ٿيل فوم انٽرس ، اڪثر ڪري پوليٿين يا پوليورٿين مان ٺهيل ، اوزار جي ڪنٽرول کي بيهڪ ڪن ٿا. ڪيترن ئي فوم کثافت استعمال ڪري سگهجي ٿي: هڪ نرم پرت جيڪا اوزار سان رابطو ڪري ٿي ، عام ڪوچنگ لاءِ وچولي پرت ، ۽ هڪ مضبوط بنياد جيڪو هيٺئين کي روڪڻ کان بچائي ٿو. ڪجهه پريميئم ڪيسن ۾ هڪ ڪ removableڻ وارو فوم فريم آهي جيڪو اوزار کي گهٽ کان گهٽ رابطي جي پوائنٽن سان معطل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو ، کمپن جي ٽرانسميشن کي گهٽائي ٿو.

لوڊشيڊنگ خاص طور تي وڏن لوھ جي اوزارن لاءِ اھم آھي جھڙوڪ ٽيوب ۽ يوفونيم ، جتي ڪيس کي اھم وزن کي ھٿ ڪرڻ گھرجي ۽ ٽرانزٽ دوران اندروني حرڪت کي روڪڻ گھرجي.

اثر رسوخ جذب ۽ جھٽڪو مزاحمت

جڏهن هڪ ڪيس زمين تي اچي ٿو ، حرڪت واري توانائي کي وسيع ڪرڻ يا اوزار جي حفاظت لاءِ ريڊائريڪٽ ڪرڻ گهرجي. اثر رسوخ جذب مواد جي خاصيتن ۽ ميڪانياتي ڊيزائن جي ميلاپ تي ڀاڙيندو آهي.

فوم پيڊنگ ۽ توانائي جي ڊسپريشن

بند ٿيل سيل فوما جهڙوڪ اي وي اي (ايٿيلين-واينيل ايڪٽيٽ) ۽ اوپن سيل پوليوريٿين ٻنهي ڪردار ادا ڪن ٿا. بند ٿيل سيل فوما پاڻي جي جذب کي مزاحمت ڪري ٿو ۽ ڪيترن ئي اثرن تي مسلسل ڊيمپنگ فراهم ڪري ٿو ، ان کي سخت ڪيسن لاءِ ترجيح واري اندروني لائيننگ بڻائي ٿو. اوپن سيل فوما نرم ۽ بهتر آهي غير منظم شڪل سان مطابقت رکي ٿو پر وقت سان مستقل طور تي دٻايو ويندو آهي. نازڪ پيٽراميٽر فوما جي کمپريشن فورس ڊيفليڪس (CFD) جي درجه بندي آهي. هڪ اعليٰ CFD جو مطلب آهي ته فوم هيٺيان وڃڻ کان اڳ وڌيڪ توانائي جذب ڪري سگهي ٿو ، پر اهو وڌيڪ سخت محسوس ڪري سگهي ٿو. ڪيترائي ٺاهيندڙ مختلف CFD قدرن سان فوم کي پرت ڪن ٿا ته هڪ گريڊائزڊ ڪشنگ سسٽم پيدا ڪري.

معطلي جي نظام

ڪجهه اعليٰ درجي جي ڪيسن ۾ ميڪانياتي معطلي شامل آهن ، جهڙوڪ هڪ سچل اندروني ٽري يا لچڪدار پٽي جيڪي اوزار کي ٻاهرين شيل کان ڌار ڪن ٿا. اهو تصور ڪئميرا ۽ اليڪٽرانڪس ڪيسن مان قرض ورتو ويو آهي. جڏهن ٻاهرين شيل اثر تي خراب ٿي وڃي ٿو ، معطلي اوزار کي ٿورو هلڻ جي اجازت ڏئي ٿو ، انهي جي چوٽي جي رفتار کي گهٽائي ٿو. مطالعي مان ظاهر ٿيو آهي ته هڪ سٺي نموني ٺهيل معطلي صرف جامد سپوم جي مقابلي ۾ 50 سيڪڙو تائين منتقل ٿيندڙ قوتن کي گهٽائي سگهي ٿي.

گھڻ پرت واري تعمير

هڪ عام جديد ڪيس ٽن پرتن کي استعمال ڪري ٿو: هڪ سخت ٻاهرين شيل (اي بي ايس ، پولي ڪاربونٽ ، يا پلائي ويڊ) ، هڪ وچين فوم پرت (اڪثر اعليٰ کثافت واري پولي ايٿيلين جي شيٽ) ، ۽ هڪ اندروني ڪنٽرول فوم يا پٿر وارو ڪپڙو. ٻاهرين شيل موڙ ۽ ٽوڙ (انرجي جذب ڪرڻ) ، وچين پرت کي دٻايو ويو آهي ، ۽ اندروني پرت کي اوزار سان مطابقت رکي ٿي. هي ترقي پسند گهٽائڻ وارو سلسلو آٽوٽوٽو رڪاوٽ زون سان مشابهت رکي ٿو.

ٺاهيندڙن اڪثر ڪري G-force کي ماپڻ لاءِ drop towers يا accelerometers استعمال ڪندي ڪيسن جي جانچ ڪندا آهن. هڪ عام مقصد 1 ميٽر جي drop جي دوران اندروني تيزابين کي 50 G کان گهٽ رکڻ آهي ، جيڪو لوهه جي حصن کي ميخانياتي نقصان جي گهٽ ممڪن سان ملندو آهي. تفصيلي جانچ جا پروٽوڪول تنظيمن کان دستياب آهن جهڙوڪ بين الاقوامي محفوظ ٽرانزٽ ايسوسيئيشن (ISTA) [[FLT:]]:

Ergonomics ۽ صارف جي آرام

تحفظ جو مطلب ڪجھ به ناهي جيڪڏهن هي هيل باقاعده استعمال ڪرڻ لاءِ تمام گهڻو مشڪل آهي. ergonomics سڌو سنئون اثر انداز ڪري ٿو ته موسيقار پنهنجي آلي کي مناسب حفاظتي هيل ۾ کڻڻ جو انتخاب ڪن ٿا يا هڪ وڌيڪ ٿلهي متبادل چونڊيندا آهن.

وزن جي ورهاڱي ۽ توازن

سخت حالتن ۾ ڪلهي ۽ پٺيءَ جي ٿڪ سبب ٿي سگهي ٿي، خاص طور تي ڊگهي پنڌ يا عوامي ٽرانسپورٽ دوران. ڊزائنرز جو مقصد جسم جي ويجهو ۽ کڻڻ واري هيل جي ويجهو گريوٽي سينٽر رکڻ آهي. ريڪپڪس لاءِ ، هڪ پٿر واري هپ ريمپ کي ڪلهي کان هپ ڏانهن منتقل ڪري سگهي ٿي ، اسپينل لوڊ کي گهٽائي سگهي ٿي. اڪيلو هيلن لاءِ ، هڪ توازن پوائنٽ جيڪو ڪلهي سان ترتيب ڏئي ٿو کڻڻ کي آسان بڻائي ٿو.

هٿ ۽ پٽي جو ڊيزائن

رٻڙ واري گرفت سان گڏ پٿر وارا هٿ هٿ ٿڪائي کي گهٽائي ڇڏيندا آهن ۽ ڇڪڻ کان بچائيندا آهن. گردش وارا هٿ جيڪي هميشه عمودي پوزيشن ڏانهن موٽندا آهن اهي مشهور آهن ڇاڪاڻ ته اهي ڪيس جي واقفيت جي قطع نظر آرامده رهندا آهن. ترتيب ڏيڻ واري ريڪپٽ پينل کي جلدي ڇڏڻ واري بڪ ۽ لوڊ کڻڻ واري پينل هجڻ گهرجي ته جيئن ٽرسس تي وزن ورهايو وڃي. ڪجهه ڪيسن ۾ هڪ پير يا سلائيڊ پليٽ پڻ شامل آهي جيڪا ڪيس کي ڇڪڻ کانسواءِ هيٺ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي ، جيڪا ڪيس کي زمين تي رکڻ دوران ergonomics کي به بهتر بڻائي ٿي.

سائيز ۽ شڪل کي بهتر بنائڻ

هڪ ڪيس ضروري کان وڏو نه هجڻ گهرجيوڌيڪ حجم وزن وڌائيندو آهي ۽ اوزار کي منتقل ڪرڻ جي حوصلا افزائي ڪندو آهي. ڪيس ڊزائنر ماس جي اوزارن جي 3D اسڪيننگ استعمال ڪن ٿا جيڪي ضايع ٿيل جڳهه کي گهٽائڻ لاءِ ڪنٽرول ٿيل داخلا ٺاهيندا آهن جڏهن ته اڃا تائين فوم کي کمپريس ڪرڻ لاءِ هڪ نن clearanceڙو خلا ڇڏيندا آهن. ڪمپيڪٽ ڪيسز به اوور هائڊ ٽينڪن ، لاڪرز ۽ ڪار ٽانڪ ۾ وڌيڪ آساني سان فٽ ٿين ٿا. ڪجهه ٺاهيندڙن اڌ ڪسٽم شيل پيش ڪندا آهن جيڪي خاص اوزار ماڊل جي صحيح ڪنٽرول سان ملڻ لاءِ دٻاءُ سان ٺهيل آهن.

ڪيس جي ڊيزائن تي ergonomic نظر لاء، جي NIOSH Lifting Equation محفوظ دستي هٿرادو هٿرادو هلائڻ لاء هدايتون مهيا ڪري، جنهن کي هڪ ڪيس جي وزن ۽ هيل جي پوزيشن جي قيمت جي قيمت جي قيمت جي قيمت جي حد تائين محفوظ حد تائين آهي.

ماحول ۽ موسم جي مزاحمت

تانبا اوزار نمي ، گرمي پد ۽ هوا ۾ آلودگي جي تبديلين لاءِ حساس آهن. ڪيسن کي هڪ مائڪروڪليٽ پيدا ڪرڻ گهرجي جيڪو سنکنرن کي سست ڪري ، ڪنڊينسيشن کي روڪي ، ۽ اوزار کي مٽي ۽ گندگي کان بچائي.

سگهه ڏيڻ جا طريقا

گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽڪ گاسٽ

گرمي جي موصليت

تيز رفتار جي حرارت جي تبديلين سبب ٿي سگھي ٿو ته لوھ وڌي يا ٺڪراءُ ٿئي ، جيڪو ٽوننگ عدم استحڪام يا ، انتهائي حالتن ۾ ، تناؤ جي ڀڃڪڙي جي ڪري سگھي ٿو. بند ٿيل ديوارن سان ڪيسون گھٽ ۾ گھٽ 10 15 ملي ميٽر جي سست گرمي جي منتقلي جي بند ٿيل سيل فوم جي پرت استعمال ڪندي. ڪجهه ڪيسن ۾ تابڪاري واري گرمي کي ڌڪڻ لاءِ ريفليڪٽ فولڊ پرت شامل آهن. جڏهن ته ڪو به ڪيس مڪمل طور تي ڊگهي عرصي دوران گرمي پد جي تبديلي کي روڪي نٿو سگهي ، سٺو موصليت اوزار کي تدريجي ترتيب ڏيڻ لاءِ وقت خريد ڪري ٿي.

پاڻي جي مزاحمت ۽ هائگروسڪپڪ مواد

ٻاهرين ڪوٽنگن جهڙوڪ پوليورييا يا پوليوريٿين رنگن کي پاڻي کان بچائڻ واري رڪاوٽ شامل آهي. نرم ڪيسن لاءِ ، هڪ پنروڪ ڪپڙي جي جھلي (مثال طور ، پي يو- ڪوٽ ٿيل نايلون) برسات جي رسڻ کان روڪي ٿو. اندر ، جيتوڻيڪ ، نمي اڃا تائين نمي مان اچي سگهي ٿي. ڪجهه ڪيسن ۾ سلڪ جيل ڊيسڪينٽ جيسيڪيشن جي کيسي شامل آهن يا مائيڪروبي مخالف لائيننگ شامل آهن جيڪي مولڊ جي واڌ کي برداشت ڪن ٿيون. ڪاٺ جي ڪيسن کي خاص ڌيان جي ضرورت آهي ڇاڪاڻ ته اهي نمي جذب ڪن ٿا. موسمي ڪيس ٺاهيندڙن لين جي تيل يا موم جي ختمن کي استعمال ڪن ٿا جيڪي اندروني سانس کي گهٽائڻ لاءِ ڪاٺ کي ساهه ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا.

ترقي يافته پيداوار ۽ ڪسٽمائيزيشن

ٺاهڻ جي ٽيڪنالاجي ۾ تازي ترقيات ڪيس ڊزائنرز کي اڳي کان وڌيڪ اعليٰ ڪارڪردگي ۽ ذاتي ڪرڻ جي اجازت ڏني آهي.

سي اين سي فوم ڪٽڻ ۽ 3D اسڪين مولڊنگ

ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول (سي اين سي) روٽر پين جي بلاڪن کي درست طريقي سان ڪٽائي سگهن ٿا ته جيئن ڪنهن به لوھڙي اوزار جي صحيح شڪل سان ملن ، هڪ تقريبن مڪمل پيٽ ٺاهي. اهو عمل اوزار جي 3D اسڪيننگ سان شروع ٿئي ٿو ، جيڪا هڪ CAD ماڊل ٺاهي ٿي. پين کي ٻن حصن ۾ ڪٽيو ويندو آهي: هڪ ڊڪ لاءِ ، هڪ جسم لاءِ. اهو هٿ سان فٽ ڪرڻ کي ختم ڪري ٿو ۽ هڪجهڙائي معيار کي يقيني بڻائي ٿو. ڪجهه ٺاهيندڙن کي اصل اوزار کي اسڪين ڪندي پراڻي يا غير معمولي اوزارن لاءِ ڪسٽم پين جي داخلن جي پيشڪش پيش ڪن ٿا.

ڪاربن فائبر ڪيس

ڪاربان فائبر جي مضبوط ٿيل پوليمر (سي ايف آر پي) ڪيسن جو مکينيڪل تحفظ ۽ وزن بچت جي چوٽي آهي. ڪاربان فائبر شيل ايلومينيم کان وڌيڪ مضبوط ٿي سگهي ٿو جڏهن ته وزن 30 50 ٪ گهٽ آهي. مواد جي اعلي سختي-وزن جو تناسب بوند دوران گهٽ ۾ گهٽ موڙ جو مطلب آهي ، ۽ ان جي ٿڪاوٽ جي مزاحمت ڊگهي زندگي کي يقيني بڻائي ٿي. بهرحال ، قيمت ۽ پيداوار جي پيچيدگي اڪثر صارفين جي ڪيسن لاءِ ممنوع رهي ٿي. ڪجهه بوٽيڪ برانڊ ڪاربان فائبر ٽرمپيٽ ۽ ٽرمبون ڪيسن جي پيداوار ڪن ٿيون جيڪي معياري ABS ڪيسن کان ڪيترائي ڀيرا وڌيڪ خرچ ڪن ٿيون.

ماڊل ۽ وڌائڻ وارا نظام

ڪجهه ڪيسن ۾ ماڊل حصا آهن مٽائي سگھن ٿا فوم سيٽ ، ترتيب ڏيڻ وارا تقسيم ڪندڙ ، يا اسٽيڪ ڪرڻ وارا داخل ڪرڻ جيڪي هڪ ڪيس کي ڪيترن ئي اوزارن جي قسمن کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏين ٿا. هي خاص طور تي موسيقارن لاءِ مفيد آهي جيڪي ٽرمپ ، فلائل هورن ۽ ڪورنٽ جي وچ ۾ سوئچ ڪندا آهن. ماڊل ڊزائن کي منظم ڪرڻ کانپوءِ ساخت جي سالميت کي برقرار رکڻ لاءِ محتاط مشيني انجنيئرنگ جي ضرورت هوندي آهي ، اڪثر ڪري سلڊنگ ايلومينيم ريلز يا لاڪنگ ميڪانيزم استعمال ڪندي.

ڪيسن جو برقرار رکڻ ۽ ڊگهي زندگي

جيتوڻيڪ بهترين ڊزائين ڪيل ڪيس وقت سان خراب ٿي ويندو جيڪڏهن برقرار نه رکيو وڃي. لوچز ، هينچز ، هينڊلز ۽ زپرز جو باقاعده معائنوپوش ٿيل حصن جي تڪڙو تيزي سانجديد ڪري ٿو ڪيس جي خدمت جي زندگي. فوم کي مستقل کمپريشن يا مٽي جي جمع ٿيڻ جي لاءِ جانچيو وڃي ؛ اڪثر فوم کي نرم صابن ۽ پاڻي سان صاف ڪري سگهجي ٿو ، پر کمپريس ٿيل فوم کي تبديل ڪيو وڃي. گاسڪٽس ۽ مهر کي صاف ڪيو وڃي ۽ وقتا فوقتا سلائيڪون ليبريڪينٽ سان علاج ڪيو وڃي ته ڪريڪنگ کي روڪيو وڃي. ڪاٺ جي ڪيسن لاءِ ، ٻاهرين کي ڇهن مهينن ۾ فريبل موم سان پالش ڪرڻ ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. ڪيس جي سنڀال ڪندي ، موسيقار کي يقيني بڻائي ٿو ته انهن جي سيڙپڪاري سالن تائين اوزار جي حفاظت لاءِ جاري رهي.

بروس اوزار جي ڪيس ڊيزائن ۾ مکيه ميڪانياتي خيال

هيٺ ڏنل چيڪ لسٽ مٿي بيان ڪيل انجنيئرنگ اصولن جو خلاصو آهي:

  1. مادي چونڊ: چونڊيل مواد جيڪي وزن ، ٽڪرو مزاحمت ، سختي ، ۽ ماحولياتي رواداري کي متوازن ڪن ٿا ان جي استعمال جي بنياد تي (مقامي سفر بمقابلي ايئر لائن مال.
  2. ساخت جي سالميت: استعمال ڪريو ڪورڊ شيلز ، مضبوط ڪنڊن ، ۽ موثر گڏيل ڊيزائن لوڊشيڊنگ کي ورهائڻ ۽ اسٽيڪنگ يا ڊراپ فورسز جي تحت deformation مزاحمت ڪرڻ لاءِ.
  3. اثر جذب: گھڻائي کثافت جا فوم ، معطلي واري نظام ، يا ترقي پسند توانائي جذب ڪرڻ واري پرت کي استعمال ڪريو 50 G کان مٿي تيز رفتار کي برقرار رکڻ لاءِ.
  4. ergonomics: قدرتي توازن کي برقرار رکڻ لاءِ هٿن ۽ پتي کي پوزيشن ڪريو ، ۽ کڻڻ دوران ٿڪ کي گهٽائڻ لاءِ پٿر ، غير ڇڪڻ واري مواد استعمال ڪريو.
  5. ماحولياتي مزاحمت: گيسٽ ، پنروڪ زپ ، ۽ اندروني نمي جو انتظام ضم ڪريو نمي ، درجه حرارت جي تبديلين ، ۽ مٽي جي درجي کان بچاءُ لاءِ.
  6. FLT:0 Advanced Manufacturing: خاص اوزارن لاءِ ڪسٽم فٽ ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ سي اين سي فوم ڪٽڻ ، 3D اسڪيننگ ، ۽ ماڊل ڊيزائن جو استعمال ڪريو.

انهن مشيني پہلوئن تي قابو پائڻ سان ٺاهيندڙن کي ڪيس ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿو جيڪي موسيقار کي اعتماد ڏين ٿا ته انهن جو لوھڻ وارو اوزار عملي ڪمري ۾ ، اسٽيج تي يا رستي تي محفوظ آهي. غور سان ڊزائين سان ، هڪ ڪيس هڪ ڪنٽينر کان وڌيڪ ٿي وڃي ٿو. اهو هڪ انجنيئرنگ حفاظتي نظام آهي جيڪو اوزار جي مشيني ۽ صوتي سالميت کي زندگي لاءِ محفوظ رکي ٿو.