ತಾಮ್ರದ ಉಪಕರಣದ ಕೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಗೀತಗಾರರಿಗೆ ಗಣನೀಯ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ದುರ್ಬಲತೆಯು ಸರಳ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರಕರಣವು ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ಕಠಿಣತೆಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಉಳಿಯಬೇಕು. ಈ ವಿಸ್ತೃತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಂಚಿನ ಉಪಕರಣದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಿಂದಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಆಘಾತ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ, ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರ, ಪರಿಸರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಒಟ್ಟಾಗಿ ನಿಜವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ

ಮೆತ್ತೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅದರ ಸಂಯೋಜಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ತೂಕ, ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ನಡುವೆ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಹಗುರವಾದ ಗಿಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳಿಂದ ಭಾರೀ-ದಾವಾಳಿಯ ವಿಮಾನ ಪ್ರಕರಣಗಳವರೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಕಂಬೋಸಿಟ್

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (ಪಿಸಿ) ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರಿಲ್ ಬುಟ್ಯಾಡಿನ್ ಸ್ಟೈರೆನ್ (ಎಬಿಎಸ್) ಆಧುನಿಕ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಬಾಧನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ದಪ್ಪದ ಗಾಜಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಮಾರು 250 ಪಟ್ಟು ಹಗುರವಾಗಿ ಉಳಿಯುವಾಗ ಇದು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಬಿಎಸ್ ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪಿಸಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಬಾಧನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಎಳೆತವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಮರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರದ ಪ್ರಕರಣಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಪ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಬರ್ಕ್ ಪ್ಲೈವ್ಲೈಡ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಲೈವ್ಲೈಡ್ನ ಅಡ್ಡ-ಲೇಮಿನೇಟ್ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮರದ ಹೈಗ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಅಂಟು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಮರದ ಲೇಕ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಒಳಭಾಗಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ವೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚುತ್ತಾರೆ. ವಾದ್ಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ತೂಕ; ಮರದ ತುಂಟೆ ಪ್ರಕರಣವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಮಾನತೆಯು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ತೂಗಬಹುದು.

ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 6061-ಟಿ 6, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲ-ತೂಕ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಬೆಲೆಬಾಳುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೇಸ್ಗಳು ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಮಾನ ಪ್ರಯಾಣ ಅಥವಾ ಹಿನ್ನೆಲೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಅನೋಡಿಜ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಲೇಪಿಸಿದಾಗ ಅವು ನಾಶಕಾರಿ ಅಲ್ಲ.

ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಮೃದು ವಸ್ತುಗಳು

ಗಿಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳು ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಡುರಾ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗೀಚುಬರಹದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅವು ಗಣನೀಯ ಫೋಮ್ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸದ ಹೊರತು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ, ಅಬ್ರೇಷನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಗಿಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು ಇವಿಎ ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ-ಸೆಲ್ ಪಾಲಿಯಥಿಲೀನ್ ದಪ್ಪ ಪದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಆಘಾತ ಶೇಖರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್ ಎಡ್ಜ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಡೇಟಾಬೇಸ್ನಂತಹ ಉದ್ಯಮದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ನೋಡಿ, ಎಳೆತದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಬಾಧಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾಕ್ಕಾಗಿ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ

ಒಂದು ಕೇಸ್ ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕುಸಿತ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಪತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಬೇಕು.

ಬಿಗಿಯಾದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಜಿಯೋಮೆಟ್ರಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾರ್ಡ್ ಕೇಸ್ಗಳು ಎರಡು ತುಣುಕುಗಳ ಪೊದೆಸಸ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ತುಟಿ ಅಥವಾ ನಾಲಿಗೆ-ಮತ್ತು-ಗ್ರೂವ್ ಜಂಟಿ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊರಗಿನ ಪೊದೆಸಸ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಅರ್ಧ-ಮೊನೊಕೊಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಗುಮ್ಮಟ ಅಥವಾ ಅಂತರದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ದಂತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತಹ ದಂತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪೊದೆಸಸ್ಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಫಿನಿಟ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (FEA) ಅನ್ನು ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಲಪಡಿಸಿದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು

ಕುಸಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ರಬ್ಬರ್, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮೂಲೆ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕ ಬಂಪರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪೊರೆಯ ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಣಾಮದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಮಾನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳಂತಹ ಅಂಚಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಸ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಮುರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಆಂತರಿಕ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು

ಒಂದು ಕೇಸ್ನ ಒಳಭಾಗವು ಹೊರಭಾಗದಂತೆಯೇ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಸ್ಟಮ್-ಮೌಲ್ಡ್ ಫೋಮ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವು, ಉಪಕರಣದ ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸುತ್ತವೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅನೇಕ ಫೋಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದುಃ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೃದುವಾದ ಪದರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿತಿಯೊಳಗಿನ ಪದರ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ದೃಢವಾದ ಬೇಸ್. ಕೆಲವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕೇಸ್ಗಳು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫೋಮ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕಂಪನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯೂಬಾಗಳು ಮತ್ತು ಯುಫೋನಿಯಂಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೇಸ್ ಗಮನಾರ್ಹ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಬೇಕು. ಗಂಟೆ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟ್ರಾಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ಡ್ ವಿಭಜಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ

ಒಂದು ಕೇಸ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಬಿದ್ದಾಗ, ವಾದ್ಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಚಲನಶೀಲ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸರ್ಜಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ವಿಸರ್ಜನೆ

ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಶದ ಫೋಮ್ಗಳು (ಇವಿಎ (ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್) ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಕೋಶದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎರಡೂ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಶದ ಫೋಮ್ ನೀರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾರ್ಡ್ ಕೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಒಳಾಂಗಣ ಒಳಪದರವಾಗಿದೆ. ತೆರೆದ ಕೋಶದ ಫೋಮ್ ಅಕ್ರಮ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕವೆಂದರೆ ಫೋಮ್ನ ಒತ್ತಡಕ ಬಲ ವಿಚಲನ (ಸಿಎಫ್ಡಿ) ರೇಟಿಂಗ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಎಫ್ಡಿ ಎಂದರೆ ಫೋಮ್ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಕಠಿಣವಾಗಬಹುದು. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಕ್ರಮೇಣ ಕುಶಲೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಿಎಫ್ಡಿ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಯರ್ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಯಂತ್ರದ ತೂಗು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಒಳ ಟ್ರೇ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಶೆಲ್ನಿಂದ ವಾದ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಂದ ಎರವಲು ಪಡೆದಿದೆ. ಹೊಡೆತದ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಶೆಲ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡಾಗ, ತೂಗು ವಾದ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಭವಿಸುವ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ತೂಗು ಕೇವಲ ಘನ ಫೋಮ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ರಸರಣ ಬಲಗಳನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.

ಬಹುಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣ

ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಧುನಿಕ ಪ್ರಕರಣವು ಮೂರು ಪದರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಃ ಕಠಿಣ ಬಾಹ್ಯ ಪೊರೆಯ (ಎಬಿಎಸ್, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವೇರ್), ಮಧ್ಯಮ ಫೋಮ್ ಪದರ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ ಹಾಳೆಯ) ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಕಾಂಟ್ಯೂರ್ ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ಡ್ ಲೇನಿಂಗ್. ಬಾಹ್ಯ ಪೊರೆಯು ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳು (ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ), ಮಧ್ಯಮ ಪದರವು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರವು ವಾದ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಮೇಣ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮವು ವಾಹನ ಕುಗ್ಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿ-ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಡ್ರಾಪ್ ಟವರ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. 1 ಮೀಟರ್ ಡ್ರಾಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ವೇಗವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು 50 ಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯ ಕಡಿಮೆ ಸಂಭವನೀಯತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಆರಾಮ

ಸಂಗೀತಗಾರರು ತಮ್ಮ ವಾದ್ಯವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೋ ಇಲ್ಲವೋ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರವು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ತೂಕದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ

ಭಾರೀ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಭುಜ ಮತ್ತು ಬೆನ್ನು ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ನಡಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸಾರಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ದೇಹದ ಹತ್ತಿರ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಹಿಂಭಾಗದ ಚೀಲಗಳಿಗೆ, ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ ಹಿಪ್ ಪಟ್ಟಿಯು ಭುಜದಿಂದ ಹಿಪ್ಗಳಿಗೆ ತೂಕವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏಕೈಕ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳಿಗೆ, ವಿರಳವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಸಮತೋಲನ ಬಿಂದುವು ಸಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ರಬ್ಬರಿ ಹಿಡಿತದ ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು ಕೈ ದಣಿವೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಲಂಬ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುವ ತಿರುಗುವ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಕೇಸ್ ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗುತ್ತವೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹಿಂಭಾಗದ ಹಿಡಿತದ ಪಟ್ಟಿಗಳು ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಬಕ್ಲೆಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಲಿಫ್ಟರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಟಾರ್ಸೋದಲ್ಲಿ ತೂಕವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು. ಕೆಲವು ಪ್ರಕರಣಗಳು ಸಹ ಪಾದ ಅಥವಾ ಸ್ಕೀಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ಒರೆಸದೆ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸುವಾಗ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು

ಒಂದು ಕೇಸ್ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಬಾರದುಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣವು ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾದ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪಕರಣಗಳ 3D ಸ್ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವ್ಯರ್ಥವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅಂತರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೇಸ್ಗಳು ಮೇಲಿರುವ ಕಟ್ಟುಗಳು, ಲಾಕರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಾರು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣ ಮಾದರಿಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಒತ್ತಡ-ರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಅರೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೆಲ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಕೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಕ್ಕಾಗಿ, NIOSH ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಮೀಕರಣವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೇಸ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸ್ಥಾನವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಿತಿಗಳೊಳಗೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ

ತಾಮ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಆರ್ದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೇಸ್ಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆತದಿಂದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹವಾಮಾನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬೇಕು.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಗಳು

ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಸ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲ್ಗಳು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿರೋಧಕ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ (-40 °C ರಿಂದ 200 °C) ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರಬ್ಬರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಸಂಕುಚಿತ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಲೋಚಿಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಲ್ ಮೇಲೆ ಸಮತೋಲಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು; ಟಾಗಲ್ ಲೋಚಿಗಳು ಫ್ಲೈಟ್ ಕೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಹಿಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ಯಾಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಝಿಪ್ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, YKK ಅಕ್ವಾಗಾರ್ಡ್) ಮಧ್ಯಮ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ

ತಾಪಮಾನದ ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಲೋಹದ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಮುರಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕನಿಷ್ಠ 1015 mm ನಿಧಾನವಾದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮುಚ್ಚಿದ-ಸೆಲ್ ಫೋಮ್ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸುವ ನಿರೋಧನ ಗೋಡೆಗಳ ಪ್ರಕರಣಗಳು. ಕೆಲವು ಪ್ರಕರಣಗಳು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಶಾಖವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಹಾಳೆಯ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕರಣವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀರು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೈಗ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು

ಪಾಲಿಯುರಿಯಾ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬಣ್ಣದಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಲೇಪನಗಳು ನೀರಿನ-ನಿರೋಧಕ ತಡೆಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಮೃದು ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಬಟ್ಟೆ ಪೊರೆಯು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PU- ಲೇಪಿತ ನೈಲಾನ್) ಮಳೆ ನುಗ್ಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಒಳಗೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೇವಾಂಶವು ಇನ್ನೂ ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದ ಬರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪಾಕೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ವಿರೋಧಿ ಲೇಪಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಪ್ರಕರಣಗಳು ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಸೀಸನ್ಡ್ ಕೇಸ್ ತಯಾರಕರು ಒಳ ಉಸಿರಾಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮರದ ಒಣಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವಂತೆ ಲೈನ್ಸೆಡ್ ತೈಲ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪಿನ ಮುಕ್ತಾಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

ಇತ್ತೀಚಿನ ತಯಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಕೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಹಿಂದೆಂದಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿವೆ.

ಸಿಎನ್ಸಿ ಫೋಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು 3 ಡಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಸಿಎನ್ಸಿ) ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಯಾವುದೇ ತಾಮ್ರದ ಸಾಧನದ ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಶಿಥಿಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಧನದ 3D ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು CAD ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಃ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ, ಒಂದು ದೇಹಕ್ಕಾಗಿ. ಇದು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ನಿಜವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಿಂಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಫೋಮ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕೇಸ್ಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ (ಸಿಎಫ್ಆರ್ಪಿ) ಪ್ರಕರಣಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತೂಕ ಉಳಿತಾಯದ ಉತ್ತುಂಗವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಶೆಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3050% ಕಡಿಮೆ ತೂಕವಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು ಕುಸಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ದಣಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗೆ ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಬೂಟಿಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ರೋಂಬೆಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಂಬೋನ್ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಬಿಎಸ್ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಕೆಲವು ಪ್ರಕರಣಗಳು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಫೋಮ್ ಸೆಟ್ಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಿಭಜಕಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳುಇದು ಒಂದು ಪ್ರಕರಣವು ಅನೇಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ತುತೂರಿ, ಫ್ಲೈಗೆಲ್ಹಾರ್ನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ನೆಟ್ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಂಗೀತಗಾರರಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಪುನರ್ರಚನೆಯ ನಂತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೈಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ

ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕೇಸ್ ಸಹ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲಾಚ್ಗಳು, ಚಕ್ರಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಝಿಪ್ಪರ್ಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಬಳಕೆಯಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಕೇಸ್ ಸೇವೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಶ್ವತ ಸಂಕುಚಿತ ಅಥವಾ ಧೂಳದ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕಾಗಿ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಂಕುಚಿತ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು. ಮರದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಪೀಠೋಪಕರಣದ ಸಿಪ್ಪೆಯಿಂದ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಅಂತಿಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಗೀತಗಾರರು ತಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಬ್ರಾಸ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರಮ್ ಕೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಮೇಲೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಾರಾಂಶಿಸುತ್ತದೆಃ

1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಃ (ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರಯಾಣ vs ವಿಮಾನಯಾನ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ) ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೂಕ, ಬಾಧೆ ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.
2. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಃ ಫ್ಲಟ್ಃ 1 ಬಾಗಿಲುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೋಳುಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಬೀಳುವ ಬಲಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ವಿರೋಧಿಸಲು ಕುಗ್ಗಿದ ಹೊರೆಗಳು, ಬಲವರ್ಧಿತ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
3. ಪರಿಣಾಮದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಃ ಫ್ಲಟ್ಃ 1 ಬಹು-ದಟ್ಟತೆ ಫೋಮ್ಗಳು, ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಗತಿಪರ ಶಕ್ತಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವನ್ನು 50 ಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಲು.
4. ] ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರಃ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನೀಕರಿಸಿ, ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಆಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ಯಾಡ್ಡ್, ಸ್ಲಿಪ್-ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
5. ಪರಿಸರ ಪ್ರತಿರೋಧಃ ಆರ್ದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಜಿಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
6. ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಃ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಟ್ ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಿಎನ್ಸಿ ಫೋಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಈ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ತಯಾರಕರು ಸಂಗೀತಗಾರರಿಗೆ ತಮ್ಮ ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ವಾದ್ಯವು ಅಭ್ಯಾಸ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ, ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಸ್ತೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನೀಡುವ ಕೇಸ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಚಿಂತನಶೀಲ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಕೇಸ್ ಒಂದು ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ವಾದ್ಯದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಜೀವಮಾನದವರೆಗೆ ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.