いかに機械工場は真鍮の器械の長寿に寄与するか

透明な漆や金属メッキ(シルバー、ゴールド、またはニッケル)は、酸化と研磨剤の摩耗に対する防衛の最初のラインとして機能します。 銀メッキ、例えば、優れた腐食防止とややや暖かい音を提供していますが、指輪や親指のホックなどの接触点で薄く着用します。 漆は、研磨に生の真鍮を塗る時間をかけてチップまたは黄色にすることができます。 ]Yamahaのケア機器のケアガイドライン[FLT] - 硬化剤は、真鍮のコーティングを防止するために、または研磨剤を防止する必要があります。

鋭いくねりは、曲げられたストレスを集中し、サクソフォンとチューブが狭いスペースをナビゲートしなければならないマロフォンの一般的な故障ポイントです。 より大きなくねりの半径は、ローカルの緊張を減少させますが、追加の支柱を必要とするかもしれません。 トランペットとフレンチホーンでは、マウスピースの受信機の近くにリードパイプの曲がりは、落下から歯の重要なサイトです。 そのようなメーカー Monetteは、ブレーキが切れるときに、振動がより硬いものになるように、ブレーキが切れるときに、より硬いもののカーブを除去します。

ブレーキングパターン

ブレースは、振動誘発性ゆるみ防止と衝撃荷重の分配のために、別のチューブを連結します。 あまりにも多くのブレースは、疲労はんだ関節を柔軟にすることができます。 あまりにも多くの人が、機器を補強し、応答を弱める可能性があります。 最適なブレースは、プロトロンとチューブのデザインで見られるように、主要な体に沿って力を転送するために三角制を使用しています。 例えば、バッハストラディダリウストランペットは、ストレスを緩和するために、各ブレースが、より緩やかにするために、より強いブレースを繰り返す必要があります。

バルブとスライド機構

ピストンバルブは、ピストンとケーシングの間、精密クリアランス(約0.0005インチ)に依存しています。 時間が経つにつれて、ほこりや欠陥潤滑剤から着用し、空気漏れや潤滑作用を引き起こします。 ロータリーバルブ、フレンチホーンと大きな穴の機器で共通して、スプリング - ロードされたロータを使用します。 それらの長寿は、回転子材料の硬度と軸受の一貫性に依存します。 [[Fステンレス鋼]は、ロータリーバルブを閉鎖し、いくつかの腐食防止剤を使用できます。

ベルフレアとスロア

鐘のフレアは、ストレートチューブからワイド、カーブされた形状まで、製造中に極端な変形を受けます。 この冷間加工は、特に鐘が繰り返して、フラットにされたら、数年後の亀裂を引き起こすことができる残留応力のパターンを作成します。 多くの修理技術者は、多くの場合、をstress-reliefアニール]を分割することができます。 重ねられた楽器のための数十数年ごとに。 トランペットとコルネットでは、それを変形させる - かき傷が、それを完全に引き起こす - 。

機械的摩耗とメンテナンスの練習

摩耗は避けられないが、その速度は、懲戒められたメンテナンスによって劇的に遅くすることができます。真鍮の機器の第一次摩耗機構は、摩耗、付着力、疲労です。どの部品が最速で着用しているかを知ることは、プレーヤーが自分のケアルーチンを優先順位付けするのに役立ちます。

埃や粒子からの摩耗

塵、乾燥潤滑剤、および金属残骸の小さな粒子は、バルブケーシングとスライド内の研磨剤として機能します。 長年にわたる再生では、これは、金属製の数千分の1を離れてラップし、クリアランスを高め、性能を劣化させることができます。 - 高品質の合成バルブオイル - 一貫した粘度で、それらはHet] - スライド式スライド式と、および剥離防止剤の代替材料のスライドを[FLT] - と、および剥離剤の剥離剤の剥離剤を除去する。

機械的疲労は、繰り返しストレスサイクルから上昇します。1時間あたりの数千の空気圧パルスの狩猟、それぞれが微細な弾性変形を引き起こします。長年にわたり、マイクロラックは、穀物境界または表面傷および伝搬で始まります。最も極端な振動が起こるベルリムは、トランペットおよびサクソフォンの疲労亀裂のための一般的なサイトです。 疲労試験のためのASTM規格は、いくつかの寿命を予測するために使用されるが、トラックは、トラックが、特定の測定器を正確に測定することができないため、特定の測定器を検査することができない。

環境影響とその機械的効果

再生環境を超えて、ストレージ条件は機械的完全性に大きく影響します。温度のスイング、湿度、および空気の汚染物質は、すべての摩耗メカニズムを加速します。安定した環境は、長寿の最も安い投資です。

温度の変動

急速な温度変化は真鍮が拡大し、そして契約を不均等に引き起こします。この差動拡張は、特に大きい固まり(鐘のような)が薄い管に結合される場所のはんだの接合箇所を、割れます。冷たい車で器械を歪め、そしてすぐに熱衝撃にそれを服し。器械を15–20分acclimateに割り当てることを許可することはこの危険を削減します。冬に、ラジエーターか熱風通気の近くに器械を置くことを避けて下さい;集中された熱はげられた熱は引きず、振動を攻撃し、そして振動は振動の障壁を十分に引き起こさせます。

湿気および凝縮

60%を超える相対湿度は、非常に乾燥した空気(30%未満)が割れ、収縮する漆を引き起こす可能性がある間、ターニッシュと腐食を促します。 冬の間に部屋加湿器を使用して、夏の除湿器は安定した条件を維持するのに役立ちます。 []]]]シリカゲル乾燥剤パック[]]は、ケース内の水分を吸収しますが、それらはオーブンで加熱することによって定期的に再充電する必要があります。 海岸または銀蒸着剤の層のために、曇り防止剤は、曇り防止剤を拭くことができます。 曇り防止剤は、または湿布から、または湿布を拭くことができます。

化学汚染物質

大気汚染物質(硫黄化合物、オゾン、硫化水素)は、真鍮と反応して、ターニッシュフィルムを形成します。産業分野や道路の近くでは、これらの効果はより強くなります。銀メッキされた機器は、銀の反応が高まるため、より速く装飾されます。マイクロファイバー布で定期的に拭き取ると、それらは下水を引き起こす前に表面堆積物が取り除きます。長期貯蔵のために、フェルトまたはマイクロファイバーで作られた保護ケースライナーを使用して、定期的に洗浄することができます。金属やガスを貯蔵するなどの材料は、または腐食物が、または腐食を加速することができます。

エキスパートの潜在的ケア

日々のメンテナンスは、プレイヤーの責任です, 定期的なプロのサービスが専門ツールなしで検出または修正することが困難である問題に対処します. 親指の良いルールは、重い使用のために2年ごとに、楽器を専門的に検査することです, またはすべての 5 カジュアルな再生のための年.

調整と規制

バルブとスライドは、マイナーな衝撃からずれることがあり、不均一な摩耗と空気漏れを引き起こします。 技術者は、クリアランスと並列性をチェックするために精密ゲージを使用して、コンポーネントを調整または再構築します。 これは、圧縮を復元し、応答を改善します。 ピストンバルブの場合、"ラップ"と呼ばれる技術は、ピストンとケーシングを穏やかに粉砕することにより、クリアランスを再確立することができますが、これは、金属を永久に除去する資格のある技術者によって行われるべきです。 ロータリーバルブは、表面が摩耗するかどうかを回復する必要があります。

汚れた取り外しおよび圧力救助

デンツは単なる化粧品ではなく、クラックに発展できるローカライズされたストレスライザーを作成します。磁気または機械的なデントボールを使用して専門のデント除去は元の幾何学を回復しますが、プロセスは、領域を分割することを避けることができます。多くの技術者は、残りのストレスを緩和するために、簡単な炎アニールを追い込みます。ベルフレアの深いデントのために、穏やかな熱と慎重な再シェイピングの組み合わせは、金属を分割することを避ける必要があります。デント除去後、常に衝撃的な領域を離れた作業領域を検査することができます。

再コーティングおよびめっき

漆が接触点で薄く、めっきが薄くなると、コーティングは、基礎となる金属を抑えます。現代のクリアな粉コーティングは、従来の漆よりも硬さが大きいですが、楽器の音響を変えるのを避けるために、慎重にアプリケーションが必要です。シルバーメッキされた機器の場合、再編は、専門家が行うべき複雑な電気化学的プロセスです。より少ない高価な代替品は、接触ポイント(フィンガーリング、親指のホック、調整されたスライドエンド)のみを持っていることです。これらの材料は、これらの材料を1つに再めっきします。 [F]

近代イノベーションと未来の方向性

楽器業界において、材料科学とエンジニアリングが進行中。新しい合金、コーティング、製造プロセスは、より長い長寿を約束します。いくつかの革新が実験的ままにしている間、他の人はハイエンドの機器で既に入手可能です。

チタンおよびステンレス鋼部品

一部のハイエンド機器は、現在、 ] チタンバルブピストン]またはステンレス鋼回転子を特徴としています。 チタンは真鍮よりも軽く、耐腐食性が高いが、熱膨張の異なる係数は、温度変化中に結合を防ぐための慎重な設計が必要です。 ステンレススチールは、優れた耐摩耗性を提供していますが、重い; それは、通常、バルブコアのために使用されます。 そのようなアップグレードを検討しているプレーヤーは、これらの材料が重量バランスを変更し、機器の感触を変えることができることを認識する必要がありますので、試験期間はお勧めします。

カーボン繊維の補強

複合材料は、ブレースや楽器本体全体でテストされています。 カーボンファイバーは腐食せず、優れた疲労特性を持っていますが、その音響特性は真鍮からマークされています。 これまでのところ、ハイブリッドデザイン(真鍮本体の炭素繊維詳細)だけが商業成功を見てきました。 例えば、一部のメーカーは現在、カーボンファイバーベルステムまたは水キーカバーを提供し、トーンに影響を与えずに体重を減らす。 これらの部品は、デントに抵抗し、湿気に影響しないままにし、屋外パフォーマンスのためにそれらが理想的にしている。

高度なコーティング

ナノセラミックコーティングは、自動車エンジン部品で使用されるものと同様、バルブケーシングの評価されています。 非常に低い摩擦係数は、長期耐久性データが収集されるが、大きさの注文によって摩耗を減らすことができます。 もう一つの有望な開発は、イオンビームアシスト蒸着(IBAD)を使用して、スライド上のダイヤモンドのようなカーボン(DLC)コーティングを作成することです。 これらのコーティングは非常に硬く、滑りやすいように、彼らは、彼らは、彼らが生きたために生きたために必要が生じる可能性がある場合は、彼らは、彼らは、その寿命を延ばす必要があります。

コンテンツ

真鍮の楽器の機械的長寿は、意識的な材料の選択、思考的設計、懲戒められた維持、そしてマインドフルな環境制御のプロダクトです。合金の微小な穀物構造から支柱と曲がりのマクロスコピックレイアウトまで、あらゆる機械的要因は、楽器の有用な生活を拡張または短縮することができます。これらの力を理解することで、適切な潤滑剤を使用して、湿度を制御する、およびスケジューリングの専門的検査をすることで、音楽家は、将来の世代の記憶に留まらず、音楽機器を常に維持することができます。